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    【甲醇下游产品的开发现状】甲醇现状

    时间：2020-03-19 07:42:50来源：百花范文网本文已影响人
    1 概述
    甲醇是基本的有机化工原料，是仅次于乙烯、芳烃、合成氨的第四大基础原料，广泛应用于农药、医药、染料、塑料、橡胶、化纤、建筑、国防等领域。甲醇作为原料，可以得到甲醛、醋酸、二甲醚、甲酸甲酯、乙酸甲酯等许多有机化工产品，而这些产品又是精细化工和高分子化工的重要原料。甲醇还可以作为一种清洁能源产品代替汽油及制作燃料电池，以及用来合成甲醇蛋白等。从国际国内甲醇的生产状况来说，甲醇生产企业要想取得好的经济效益，必须大力开发甲醇下游产品，延伸产业链，扩大甲醇新用途。
    2 目前甲醇的生产现状及市场状况
    世界煤化工产品的价格受石油价格的波动比较大，据欧佩克估计，每桶75美元是产油国开采高成本石油的边际成本，另外，石油储量日趋枯竭，石化产品需求量却每年平均4%左右速度增长，必然造成石油消耗急剧加速，价格逐步上涨。而煤化工行业受煤价的影响较少，煤化工基础产品已经具有市场竞争力。我国的甲醇生产始于1957 年, 在合成氨工业的基础上开发了联产法生产甲醇的工艺。以此为基础，我国开发了拥有完全自主知识产权的JW低压均温甲醇合成技术,该技术成功应用于国内首家焦炉气制甲醇装置上。甲醇的主要应用领域是生产甲醛和醋酸。我国生产甲醇的原料主要是煤炭和天然气，其产能以煤炭为原料的占80%以上，目前全国甲醇年产能达到5000多万吨以上，甲醇制造业的竞争十分激烈。我国甲醇产能过剩趋势已经凸显，甲醇生产企业要想保持竞争力，必须加快甲醇下游产品的开发利用。
    3 甲醇下游产品
    3.1 聚甲醛
    聚甲醛是重要的通用型热塑性工程塑料,其生产能力仅次于聚酰胺(PA) 和聚碳酸醋(PC) ,居第三位。聚甲醛生产技术难度较大,目前主要被Ticona 、杜邦、三菱瓦斯、宝理等几家公司垄断［3］。目前,共聚甲醛生产装置能力占全球聚甲醛生产装置总能力的80 %以上。近年来,我国聚甲醛树脂需求增长较快, 聚甲醛主要消费领域电子电器。聚甲醛生产有均聚和共聚两种技术。均聚工艺采用高浓度甲醛为原料,经缩合、加热裂解,再聚合并进行酯化封端,制得均聚甲醛粉料,然后加入添加剂造粒,成为聚甲醛产品。共聚工艺是甲醛水溶液在催化剂作用下合成三聚甲醛,经提浓、聚合为聚合级单体,再加上共聚单体后,进行本体聚合,生成共聚醛。两种工艺产品结晶度不同:均聚工艺的产品结晶度达90% ,熔点高,机械强度高,但热稳定性不如共聚工艺的产品好;共聚工艺的产品的物理机械性能不如均聚工艺的产品,但加工性能较好。目前,国内云天化已有共聚工艺的生产装置。
    3.2 二醋酸纤维素
    用醋酐处理纤维素可制成不同酯化度的醋酸纤维素。其中,二醋酸纤维素经抽丝可制成二醋酸纤维丝束,分为长丝和短丝(俗称二醋丝束) ,二醋丝束大量用作香烟过滤嘴生产原料,长丝用于生产纺织品。我国是香烟生产和消费大国,香烟产量居世界第一位,目前的二醋丝束产量尚不能满足需求。近几年来我国滤嘴烟发展迅速。即便国家对香烟生产采取限产政策,估计今后几年我国卷烟生产仍将维持在现有水平上，所以今后在较长的一段时间内存在较大的市场缺口。二醋酸纤维素生产技术均相法和非均相。根据所用的溶剂,分醋酸均相法和二氯甲烷均相法。前者是目前国外大多数厂家采用的方法,其产品可用于生产烟用丝束；

    非均相法。以苯或四氯化碳为溶剂,生产的二醋酸纤维素不能溶解于其中。此法目前国内仅用于三醋酸纤维素的生产。国外烟用二醋酸纤维素生产基本上都采用醋酸均相法。均相法较非均相法先进成熟,原料易得。非均相法有一定污染。
    3.3 甲醇制烯烃
    以甲醇为原料生产低碳烯烃(MTO/ MTP)甲醇制烯烃的MTO 工艺和甲醇制丙烯的MTP 工艺是目前重要的C1 化工技术，是以煤基或天然气基合成的甲醇为原料，生产低碳烯烃的化工工艺技术，是以煤替代石油生产乙烯、丙烯等产品的核心技术。MTP 工艺采用固定床反应器,易于放大、风险小,并能降低投资。MTP 工艺本身要副产液化气和汽油,这对于富煤缺油少气的地区得到能源产品有很好的现实意义,但大量的液化气和汽油也阻碍了下游产品的发展和附加值的提高。甲醇裂解制烯烃；
    这个路线可以在一定程度上部分替代国内的石油化工原料，为乙烯丙烯的深加工提供新的原料选择路线，值得期待。甲醇的下游产品能够真正具备较高附加值的不多，甲醇制烯烃（乙烯、丙烯）是一个出路，而且可以实现百万吨的生产规模，本身我国的乙烯自给率就很低，所以这个工艺一方面解决了甲醇的出路问题，另一方面解决了低碳烯烃短缺的问题，而且该工艺打通了由煤或天然气生产乙烯、丙烯的规模化生产路线，完全的非石油路线，具有十分重要的战略意义。
    结束语
    甲醇供大于求的局面已决定了甲醇企业必须大力发展甲醇后加工产品，才有出路。从甲醇的下游情况来看，各有特点，关键是结合企业自身的实际情况特别是企业所具有的优势有选择的进行，同时还要把握好国家的宏观调控政策。总之，产品的细分和精细化是方向，对于基本的有机化学品如二甲醚、醋酸、甲醛等国内目前在建的已呈过剩趋势，其结果是恶性竞争，行业受损，而精细化则最大程度规避了这方面的风险。其次技术必须是高起点，环保要达标，这也是国家目前节能减排的形势所要求对于实力强大的企业，煤化工多联产（电、烯烃、燃料、其他有机化学品）也许是最好的选择。孝义市工业总公司  冀海禄

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