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    [双重预防机制甲醇风险点排查(辨识)清单]

    时间:2020-06-30 12:17:05来源:百花范文网本文已影响

    风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:机械检修 焊工 风险点(作业活动) 名称:动火作业 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 1 准备工作 1、防护用品不合格 2、人员安全意识不高 3、工具有缺陷 工具不齐全,接地不良;

    4、氧气瓶与乙炔瓶不按规定摆放;

    5、电器接线不当 6、现场无消防器具 火灾,灼烫 1、制定管理规定 2、办理动火安全作业证 焊工持证上岗、技能培训 上班期间员工正确佩戴防护用品。

    1 3 3 4级 蓝 2 焊接、切割、电钻钻孔、打磨作业 1、紫外线辐射 2、吸入焊接烟尘 3、焊渣飞溅 4、割把回火 5、电缆短路 6、角磨机、切割机砂轮片飞溅 7、机械伤害 其他伤害,灼烫 按动火规程作业 规范佩戴使用焊接防护用品 现场准备灭火器 3 5 15 2级 橙 3 完工后检查 1、现场没有进行彻底清理;

    2、焊机等电动工具电源没有及时断掉;

    3、气瓶气源没有彻底关掉;

    4、现场留有火源没熄灭 火灾,触电 按焊接规程作业 1 3 3 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:机械检修 风险点(作业活动)名称:机泵检修 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 1 准备工作 1、人员安全意识不高个体防护能力有限;

    2、佩戴劳动防护用品不符合要求;

    3、工具及材料准备不齐全;

    4、转动设备未断电、及进行标识;

    5、盲板未加、漏加、阀门未关或误开;

    6、置换不合格、分析不及时 其他伤害,中毒和窒息,触电,机械伤害 按检修规程作业 上班期间员工正确佩戴防护用品。

    1 3 3 4级 蓝 2 机泵拆卸 1、机械伤害;

    2、泵体温度高;

    3、泵内存有有毒有害物质;

    4、泵内带压。

    其他伤害,中毒和窒息,灼烫,机械伤害 按检修规程作业,温度控制,泄压 3 4 12 3级 黄 3 机泵动火 1、泵内含物料;

    2、泵基座下部缝隙内有油;

    3、泵房内地沟含易燃物料 火灾 按检修规程作业,如在生产现场开动火作业票 规范佩戴使用焊接防护用品 现场准备灭火器 3 5 15 2级 橙 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 4 送电试泵 1提前送电;

    2、试泵前未检查;

    3、未加防护罩;

    4、操作失误(未开冷却水、密封液);

    5、机泵找正不合格;

    触电,机械伤害 按检修规程作业 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:机械检修 风险点(作业活动)名称:受限空间作业 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 1 准备工作 1、人员安全意识不高;

    2人员着装不符合要求。

    中毒和窒息,触电,机械伤害 按检修规程作业,  必要时办理高处安全作业证,进入受限空间安全作业证,动火安全作业证 作业前安全技术交底 上班期间员工正确佩戴防护用品。

    1 3 3 4级 蓝 2 拆卸作业 1、设备内有压力;

    2设备内存有毒有害物质;

    3、设备内温度高 4、设备内含有毒物料 5、设备距离坠落基准面高度高 中毒和窒息,高处坠落 按检修规程作业,温度控制,泄压 现场准备长管式呼吸器 2 3 6 4级 蓝 3 进受限空间作业 1、有毒气体超标;

    2、可燃气体超标;

    3、氧气含量不合格;

    4、工器具不防爆;

    5设备内清出的污物随意排放、 6盲板未加、漏加。

    7、液位高 中毒和窒息,容器爆炸,火灾 按检修规程作业,  作业前气体分析合格,每2小时分析一次 现场监护 2 5 10 3级 黄 4 1、盲板未加漏加;

    中毒和窒息,容器爆炸,火灾 按检修规程在划定界区作业现场监护 规范佩戴使用焊接防护用品 橙 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 动火作业 2、分析处理不及时,设备内存有毒有害、易燃易爆物料;

    3、作业人员未接地线连接完好动火;

    4、作业现场排污地沟有易燃气体物质。

    3 5 15 2级 5 作业完毕检查 1、工具大块金属、材料、焊渣、杂质、留在容器内;

    2螺栓不全、或未上满、法兰上偏;

    3、垫片规格不符 4、未按要求探伤 其他伤害 1 3 3 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:机械检修 风险点(作业活动)名称:吊装作业 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要 后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 1 准备工作 1、人员安全意识不高;

    2、机械电气、制动装置、钢丝绳工夹吊具不完好;

    3、吊装场地环境不好;

    4、起重方法不正确。

    起重伤害 设备完好 按操作规程作业 特种作业安全培训合格,作业人员持证上岗 上班期间员工正确佩戴防护用品。

    1 3 3 4级 蓝 2 起吊作业 1、吊运物品离地面太高,从人员装置上方越过;

    2、起吊物件长时间吊悬在空中;

    3、无专人或不熟练指挥信号,物体下降过快;

    4、挂钩起吊物体不稳产生游荡;

    5、捆绑不牢物体坠落。

    起重伤害 支吊现场平整 按操作规程作业 吊装现场周围辣色警戒线 2 4 8 4级 蓝 3 起吊完工检查 1、卸下物体吊钩没有及时提起;

    2、总电源没有及时断掉;

    3、现场清理不好,操作室门窗没关牢。

    触电,起重伤害 按操作规程作业 1 3 3 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:机械检修 风险点(作业活动)名称:高处作业 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 1 准备工作 1、作业人没有办理高处作业安全票证;
    2、作业人劳保防护用品佩戴不完好;
    3、登高脚手架搭设不牢固;
    4、起重锚点挂接不牢靠;
    5、临时照明用电不符合规范;
    6、作业人有职业禁忌症;
    7、梯子平台上有雨雪水、无防滑设施 高处坠落 按操作规程作业 作业前要进行安全技术交底 上班期间员工正确佩戴防护用品。

    专人监护 1 3 3 4级 蓝 2 高处作业 1、作业人安全带挂接不牢固,挂接不符合规范;
    2、作业人上下持物,不用工具袋,或抛掷器物;
    3、放置在平台上的工具零件没有防坠落设施;
    4、高处作业与其他作业交叉、垂直进行;
    5、作业人员在高处作业处休息。

    高处坠落,物体打击 办理高处作业证 规范佩戴安全带 2 5 10 3级 黄 3 作业完工后检查 1、工具物料、余料没有清理干净;
    2、拆除脚手架、防护棚时上下同时施工;
    3、临时接电没有拆除、或自行;
    4、因施工拆除的防护围栏没有复原;
    5、作业现场卫生没有清理。

    物体打击 按操作规程作业文明施工 专人监护 1 3 3 4 级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 风险点岗位:所有区域 工作任务:抽堵盲板作业 序号 作业步骤 序号 主要后果 现用控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业步骤 序号 主要后果 现用控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 1 工艺处理 设备置换不合格;
    设备内残夜排放不彻底 中毒,窒息 分析数据合格;
    盲板隔离;
    放空泄压及导淋排液 制定工艺处理方案 进行安全及技能培训教育 配备手套、防护面罩等合适的防护器材;
    便携式报警仪;
    必要时佩戴长管呼吸器或空气呼吸器 制定应急救援预案、并遵照执行 3 4 12 3 黄 安全确认表 2 关死相连阀门 未关闭联通阀门及储槽相连阀门 中毒,窒息 关闭阀门隔离 盲板票证规定 进行安全及技能培训教育 配备合适的防护器材 3 4 12 3 黄 安全确认表 3 现场确认 未确认盲板位置或位置错误,材质错误、形状不对等 中毒,窒息 悬挂盲板标识牌 盲板票证规定 进行安全及技能培训教育 配备便携式报警仪 3 4 12 3 蓝 安全确认表 4 拆需插堵盲板法兰螺栓 大锤伤人;
    未按照盲板作业票进行 发生高处坠落,物体打击等事故 盲板票证规定 进行安全及技能培训教育 配备合适的防护器材 2 4 8 4 蓝 / 5 清理法兰密封面 密封面破损 密封面泄漏 盲板票证规定 进行安全及技能培训教育 配备合适的防护器材 2 3 6 4 蓝 / 6 安装垫片 垫片选用规格错误,安装不正确 密封面泄漏 盲板票证规定 进行安全及技能培训教育 配备合适的防护器材 2 3 6 4 蓝 / 7 插堵盲板 盲板规格尺寸、材质不标准,厚度不合适无法承压盲板变形,凹进管道 泄漏;
    管道被堵,影响开车 盲板票证规定 进行安全及技能培训教育 配备合适的防护器材 制定应急救援预案、并遵照执行 3 3 9 3 黄 安全确认表 8 回装螺栓 未对称上紧,螺母没出三丝 密封面泄漏 盲板票证规定 进行安全及技能培训教育 配备合适的防护器材 2 3 6 4 蓝 / 9 监护 监护人员擅离职守 发生事故 监护人职责;
    安监处督导,车间加强检查 进行安全及技能培训教育 配备合适的防护器材 2 3 6 4 蓝 / 工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业步骤 序号 主要后果 现用控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 10 完工验收 未按要求工完料尽场地清;
    未到现场进行验收或未按照标准验收;
    未填完工验收意见 影响开车 监护人职责;
    各级负责人验收签字 进行安全及技能培训教育 配备合适的防护器材 2 2 4 4 蓝 / 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 风险点岗位:所有区域 工作任务:动土作业 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现用控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 危险辨识 辨识不全 发生坍塌,中毒窒息、触电等事故 按照作业票证规定严格执行 进行安全及技能培训教育 3 3 9 3 黄 安全确认表 2 安全措施编制 措施不详细,不具体 发生坍塌,中毒窒息、触电等事故 按照作业票证规定严格执行 进行安全及技能培训教育 2 3 6 4 蓝 / 3 办理票证 票证是否有效 无证作业造成事故,无人承担责任 作业票证 进行安全及技能培训教育 2 3 6 4 蓝 / 4 安全确认 确认不详细 发生坍塌,中毒窒息、触电等事故 作业票证 进行安全及技能培训教育 2 5 10 3 黄 / 5 按作业方案图划线和立桩 划线,立桩偏差 发生坍塌,中毒窒息、触电等事故 作业票证;
    监护人 进行安全及技能培训教育 配备合适的防护器材 2 5 10 3 黄 / 6 放坡处理和固壁支撑 未按施工方案进行 滑坡或坍塌 选择合适的工器具、材料,规范施工  按照作业 规定 进行安全及技能培训教育 配备合适的防护器材 制定应急救援预案、并遵照执行 2 5 10 3 黄 / 7 监护 监护人员擅离职守 发生事故 监护人职责;
    安监处督导,车间加强检查 进行安全及技能培训教育 配备合适的防护器材 2 5 10 3 黄 / 8 完工验收 验收不仔细 其它事故 无 验收单签字 进行安全及技能培训教育 配备合适的防护器材 2 2 4 4 蓝 / 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 工作岗位:电气检修 工作任务:清扫 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 准备工作 1 劳动保护穿戴不合格;
    2 精神状态、身体健康状况不好;
    3 技能不胜任;
    4 工器具不齐全、不合格;
    5 电工工具及毛刷金属导电部位未做绝缘处理;
    6绝缘梯(凳)放置不稳 高处坠落,触电 1检查、确认原材料,定期校验仪器4电工工具及毛刷金属导电部位进行绝缘处理 3选用合格的工器具;
    5绝缘梯(凳)放置稳定,专人监护 进行安全及技能培训教育 1 正确佩戴和使用保护用品 2 2 4 4 蓝色 2 办理票证 1 设备名称、工艺编号错误、开关柜编号错误、未填写设备双重名称;
    2 安全措施不全,票证填写不全;
    3 安全措施落实后未确认;
    4 工作前没有安全交底;
    5未验电 触电 1 与系统图核对并确认;
    5、作业前检修人员验电 2、严格按电气规程填写;
    4、按审批程序填写 进行安全及技能培训教育 2 3 6 4 蓝色 3 清扫作业 1 人员操作不当 2 高处坠落 3 人员伤害 4触电 触电 1 做好安全措施 2作业前验电 2 严格执行检修规程 进行安全及技能培训教育 穿绝缘鞋,用绝缘工具 现场备灭火器 1 5 5 4 蓝色 4 验收 1 现场卫生为清理 2 人员清点 3 消票办理终结手续 其他伤害 1作业人员注意力集中 2与设备保持安全距离 进行安全及技能培训教育 2 2 4 4 蓝色 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 工作岗位:电气检修 工作任务:电机维修 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 准备工作 1 劳动保护穿戴不合格;
    2 精神状态、身体健康状况不好;
    3 工器具不齐全、不合格 其他伤害 1检查、确认原材料,定期校验仪器;
    2选用合格的工器具 进行安全及技能培训教育 正确佩戴和使用保护用品 2 2 4 4 蓝色 2 办理票证 1 设备名称、工艺编号错误、开关柜编号错误;
    2 安全措施不全,票证填写不全;
    3 安全措施落实后未确认 其他伤害 1、作业前检修人员验电;
    2、装设接地线;
    3、悬挂警示牌及遮拦 严格执行检修规程 进行安全及技能培训教育 2 3 6 4 蓝色 3 拆线、拆地脚及地线等 1 拆前未验电 2 乱拉乱拽 3 螺丝乱扔 触电 1 做好安全措施;
    2作业前验电 严格执行检修规程 进行安全及技能培训教育 现场准备灭火器 2 2 4 4 蓝色 4 拆电机端盖、轴承 1 拆卸方法不当;
    2 未作表记;
    3 螺丝乱扔 其他伤害 电动机检修规程 严格执行检修规程 进行安全及技能培训教育 2 2 4 4 蓝色 5 抽转子 1 拆卸方法不当;
    2 未作表记;
    3 螺丝乱扔 其他伤害 电动机检修规程 严格执行检修规程 进行安全及技能培训教育 2 2 4 4 蓝色 6 电机回装 1清理不彻底;
    2回装漏配件 3轴承靠背轮冷装;
    4回装不到位 其他伤害 电动机检修规程 2 严格执行检修规程 进行安全及技能培训教育 2 2 4 4 蓝色 7 空载通电试验 1通电前未测绝缘;
    2启动前不盘车;
    3送电前电机未固定;
    4电机无遮拦;
    5空载运行时间不够;
    6无试车记录 其他伤害 电动机检修规程 1 严格执行检修规程;
    2试车管理;
    3检修档案管理 进行安全及技能培训教育 2 3 6 4 蓝色 8 卫生清理 1风道清理不净 2废旧润滑脂乱摸 3标识围栏不撤 其他伤害 电动机检修规程 1严格执行检修规程 进行安全及技能培训教育 1 2 2 4 蓝色 9 验收 1 现场卫生未清理;
    2 工器具丢失;
    3未带负荷试车;
    4消票手续不齐全 其他伤害 1安排彻底清理 3项目经理验收 工器具管理办法;
    严格票证管理 进行安全及技能培训教育 1 2 2 4 蓝色 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 工作岗位:电气检修 工作任务:
    开关 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 准备工作 1 劳动保护穿戴不合格;
    2 精神状态、身体健康状况不好;
    3 工器具不齐全、不合格 人身伤害 1检查、确认原材料;
    3选用合格的工器具 进行安全及技能培训教育 正确佩戴和使用保护用品 2 2 4 4 蓝色 2 办理票证 1 设备名称、开关柜编号错误;
    2 安全措施不全,票证填写不全;
    3 安全措施落实后未确认;
    4 工作前没有安全交底 其他伤害 1 与系统图核对并确认;
    4作业前检修人员验电;
    5装设接地线;
    6、悬挂警示牌及遮拦 1 严格按电气规程填写;
    2 按审批程序填写 进行安全及技能培训教育 2 3 6 4 蓝色 3 拆下损坏或更换的刀闸、开关 1 野蛮拆除元件 2 拆错装置 3 拆下乱扔 触电 1 做好安全措施;
    4作业前验电 1严格四确认;
    2 严格执行检修规程 进行安全及技能培训教育 2 3 6 4 蓝色 4 安装新刀闸、开关 1 装前未检测;
    2 安装不牢固;
    3 电气连接不牢 其他伤害 2与设备保持安全距离 1作业人员注意力集中 进行安全及技能培训教育 2 4 8 4 蓝色 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 工作岗位:电气检修 工作任务:现场机柜电气元器件更换 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 准备工作 1 劳动保护穿戴不合格;
    2 精神状态、身体健康状况不好;
    3 工器具不齐全、不合格 其他伤害 1检查、确认原材料;
    3选用合格的工器具 进行安全及技能培训教育 正确佩戴和使用保护用品 2 2 4 4 蓝色 2 办理票证 1 设备名称、开关柜编号错误;
    2 安全措施不全,票证填写不全;
    3 安全措施落实后未确认;
    4 工作前没有安全交底 其他伤害 1 与系统图核对并确认;
    4作业前检修人员验电;
    5装设接地线;
    6、悬挂警示牌及遮拦 1 严格按电气规程填写;
    2 按审批程序填写 进行安全及技能培训教育 2 4 8 4 蓝色 3 拆下损坏或更换的电器元件 1 野蛮拆除元件;
    2 拆错装置;
    3 拆下乱扔 其他伤害 1 做好安全措施;
    4作业前验电 1严格四确认;
    2 严格执行检修规程 进行安全及技能培训教育 疏散通道 1 5 5 4 蓝色 4 安装新电气原件 1 装前未检测;
    2 安装不牢固;
    3 电气连接不牢 触电 2与设备保持安全距离 1作业人员注意力集中 进行安全及技能培训教育 疏散通道 2 5 10 3 黄 5 验收 1 现场卫生未清理;
    2 工器具丢失;
    3更换的元件为标识;
    4消票手续不齐全 其他伤害 1安排彻底清理 2严格票证管理 1工器具管理办法;
    2项目经理验收 进行安全及技能培训教育 2 3 6 4 蓝色 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 工作岗位:电气检修 工作任务:照明维护 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 准备工作 1 劳动保护穿戴不合格;
    2 精神状态、身体健康状况不好;
    3 对现场回路不熟悉;
    4 工器具不齐全、不合格;
    5 备品备件不合格 其他伤害 1检查、确认原材料 3选用合格的工器具 进行安全及技能培训教育 正确佩戴和使用保护用品 2 3 6 4 蓝色 2 办理票证 1 设备名称、供电回路错误;
    2 安全措施不全,票证填写不全;
    3 安全措施落实后未确认;
    4 工作前没有安全交底 触电 1 与系统图核对并确认;
    2作业前检修人员验电;
    3装设接地线;
    4悬挂警示牌及遮拦 1 严格按电气规程填写 2 按审批程序填写 进行安全及技能培训教育 2 4 8 4 蓝色 3 照明故障排查 1 检测器具使用不当;
    2 高处坠落;
    3 设备绝缘损坏 其他伤害 1 做好安全措施;
    4作业前验电;
    2 登高时专人监护 1严格四确认;
    2 严格执行检修规程;
    3 固废管理办法 进行安全及技能培训教育 疏散通道 1 5 5 4 蓝色 4 灯具或局部线路更换 1 备品备件携带不正确;
    2 备件使用前未检测;
    3 更换后连接或固定不牢固;
    4 修复后未通电试验 其他伤害 与设备保持安全距离 作业人员注意力集中 进行安全及技能培训教育 疏散通道 1 5 5 4 蓝色 5 现场清理 1 现场卫生未清理 2 工器具、仪器清点 其他伤害 1安排彻底清理;
    2严格票证管理 进行安全及技能培训教育 2 2 4 4 蓝色 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:仪表检修 风险点(作业活动)名称:仪表检修 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 准备工作 1、人员安全意识不高个体防护能力有限;
    2、佩戴劳动防护用品不符合要求;
    3、工具及材料准备不齐全;
    4、工艺未确认根部一次阀关闭;
    5、压力容器压力未泄压至0Mpa,或表头线缆未断电源;
    6、置换不合格、分析不及时;

    触电 1、作业前联系运行人员确认关闭根部一次阀;
    2、作业前泄压至0Mpa;
    3、作业前检查关闭表头电源,挂检修牌;
    4、置换后及时采样分析合格再行作业;

    1、对员工进行安全及技能培训教育;
    2、作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽;

    对员工进行安全及技能培训教育 作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽 1 1 1 4 蓝 2 拆卸检查清洗 1、表头线缆未先断电或未分开绝缘包扎;
    2、拆卸双法兰变送器上下法兰未固定好,检查法兰口有损伤,膜盒不平整或有损伤,拆卸冲洗水环,检查冲洗水环有损伤,冲洗水阀未关闭,未切断冲洗水;
    3、机械伤害,温度高;
    4、根部管路内存有有毒有害物质;
    5、根部管路内余压较大;
    6、正负根部取压管路不畅通;
    7、作业空间受限,取压管路结垢;

    触电,机械伤害 1、修复或更换备件,检查关闭冲洗水阀,切断冲洗水;
    2、作业穿戴手套,必要时穿戴隔热手套,温度控制;
    3、拆卸时尝试泄压确认;
    4、检查根部阀开关位置,保证阀位全开,用高压水枪自内向外依次疏通正负取压管路,或用撬棍自外向内依次疏通正负取压管路;

    1、按检修规程作业;

    2、作业环境配带防毒面罩,设置风机通风设备;

    3、办理受限空间作业票,化洗作业票,联系外协化洗人员;

    对员工进行安全及技能培训教育 在拆卸过程中打开阀门的倒淋确认阀门无压力,无高温,要佩戴便携式气体报警仪 气体报警仪 1 5 5 4 黄 3 校准回装 1、 零点校准时正负法兰膜盒不在同一水平面;
    2、回装冲洗水环未更换安装垫片;
    3、回装冲洗水阀未更换安装垫片;
    4、回装紧固双法兰变送器上下法兰未按对角紧固法。5、变送器接线接反,或接地。6、未正确设置变送器量程;
    7、机械伤害,温度高;
    8、根部管路内存有有毒有害物质;
    9、根部管路内有余压;

    触电,机械伤害 1、回装冲洗水环时前后须加新金属缠绕垫子;
    3、回装冲洗水阀前须更换阀前后新四氟垫;

    4、按对角紧固法紧固双法兰变送器上下法兰;
    5、较线后按 + -线序接线;
    6、用HART手操器正确设置变送器量程;
    7、作业穿戴手套,必要时穿戴隔热手套,温度控制;

    1、 按检修规程作业,用HART手操器进行零点校准时须将正负法兰膜盒放置同一水平面;
    8、作业环境配带防毒面罩,设置风机通风设备;
    9、拆卸时尝试泄压确认;

    对员工进行安全及技能培训教育 佩戴便携式气体报警仪 防毒面具 2 1 2 4 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:仪表检修工 风险点(作业活动)名称:
    热电偶检修 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 准备工作 1、防护用品不合格(个人工装、安全帽、警戒线、安全带、空气呼吸器)2、工具不齐全,工具有缺陷(温度原件受损伤。线路、管线压接不良);
    3、使用电动工具、器械有缺陷,造成触电 机械伤害 作业前联系运行人员确认关闭根部一次阀 1、对员工进行安全及技能培训教育;
    2、作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽;

    对员工进行安全及技能培训教育 作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽;

    1 1 1 4级 蓝 更换温度元件,使用合适的工具 2 工作现场环境确认 1、检修现场上空有交叉作业,高空坠物伤害;
    2、检修现场地面及地下设备、物品摆放妨碍检修操作,油品、杂物滑倒伤害。3、检修用脚手架搭设不合格,梯子防护不足造成坠落、挤压伤害。4、作业空间受限,有毒有害气体、物质伤害。物质;
    5、特殊天气,高温、严寒、大风、雨雪造成意外伤害 中毒和窒息,灼烫,触电,机械伤害 1、办理受限空间作业票,对作业面进行防护措施;
    2、联系工艺人员确认需检修测温元件具备交出检修条件 1、按检修规程作业;
    2、修复或更换备件,检查作业环境 对员工进行安全及技能培训教育 疏散通道 3 2 6 4级 蓝 办理好相关的作业票证 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 3 检修作业 1、高温辐射工作面造成人员伤害。2、拆卸测温元件时设备、管路有余压喷出造成伤害;
    3、拆卸测温元件时设备、管路内存有有毒有害物质造成人员中毒;
    4、测温元件安装过程中发生弯曲、折断造成损坏 中毒和窒息 1、作业环境配带防毒面罩,设置风机通风设备;
    2、拆卸时完成泄压确认;

    按检修规程作业,避免损伤测温元件;
    作业穿戴手套,必要时穿戴隔热手套,温度控制 对员工进行安全及技能培训教育 气体报警仪 2 4 8 4级 蓝 更换温度原件是型号要匹配,安装要合理 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:仪表检修工 风险点(作业活动)名称:调节阀检修 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 准备工作 1、人员安全意识不高个体防护能力有限;
    2、佩戴劳动防护用品不符合要求;
    3、工具及材料准备不齐全;
    4、工艺未确认阀门前后截止阀关闭。5、阀门管道压力未泄压至0Mpa,或未打开导淋阀。6、置换不合格、分析不及时 中毒和窒息,触电,机械伤害 1、作业前联系告知运行人员,确认关闭前后截止阀;
    2、自动控制回路切除,联锁切除;
    3作业前打开导淋阀或泄压阀;
    4、置换后及时采样分析合格再行作业。

    1、对员工进行安全及技能培训教育;
    2、作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽;
    3、检修方案措施的制定,审核,校核 进行安全及技能培训教育 作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽;

    1、应急预案演练;
    2、消防及安全器材的配备熟练使用 2 1 2 4级 蓝 2 拆卸阀门 1、拆解定位器、阀位反馈开关、电磁阀线缆未先断电或未分开绝缘包扎。2、阀门机械伤害;
    3、阀体温度高;
    4、阀内存有有毒有害物质;
    5、阀内带余压。落、挤压伤害。4、作业空间受限,有毒有害气体、物质泄漏伤害。5、特殊天气,高温、严寒、大风、雨雪造成意外伤害 中毒和窒息,触电,机械伤害 人员机械伤害或触电、设备损坏、烫伤、机械伤害、中毒 1、进行现场检修作业标准化管理2、人员合理安排3、现场危险源辨识 进行安全及技能培训教育 2、作业穿戴手套,必要时穿戴隔热手套,温度控制 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 3 检修作业 更换阀芯阀座,填料 机械伤害 1、阀杆连接块作业空间小。2、阀芯、阀套抱死。3、填料处残留有毒有害物质 1、空间狭小防止挤伤;
    2、防止有毒物质,应戴防尘、防毒口罩 进行安全及技能培训教育 1、作业穿戴手套,必要时穿戴隔热手套,温度控制 携带便携式气体报警仪 2 1 2 4级 蓝 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 4 回装 回装调试 触电,机械伤害 1、线缆接错或接地。2、阀门机械伤害。3、管道温度高;
    4、管道或阀座内存有有毒有害物质;
    5、管道有泄漏。

    1、防止被电源误伤;
    2、作业穿戴手套,必要时穿戴隔热手套,温度控制;
    3、拆卸时尝试泄压确认;
    4、作业环境设置风机通风设备 进行安全及技能培训教育 携带便携式气体报警仪 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:仪表检修 风险点(作业活动)名称:DCS检修 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 准备工作 1.人员安全意识不高个体防护能力有限;
    2.佩戴劳动防护用品不符合要求;
    3.工具及材料准备不齐全;
    4.监护到位 触电,机械伤害 1. 确认工艺交出后再行作业;
    2.取消自动控制 1.作业前联系运行人员监护到位 进行安全及技能培训教育 作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽;

    1 1 1 4 4级 蓝 2 DCS设备检修 1.拆线测量标准信号。2.进行现场设备断电;
    3.拆卸DCS设备;
    4.工程师站重启 触电,机械伤害 1. 一人操作一人监护;
    2.在插卡件,快速插入 1.按检修规程作业 进行安全及技能培训教育 佩戴防静电手套 触电急救 3 2 6 4 4级 蓝 3 检修完成投用 1.恢复接线;
    2.现场设备回装;
    3.设备送电;
    4.监控正常 触电,机械伤害 在设备送电前,测量电压 1.按检修规程作业 进行安全及技能培训教育 2 1 2 4 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:所有区域 (作业活动)名称:巡检 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 与上班人员交接生产情况 人员受伤 其他伤害 正确穿戴劳动防护用品及现场安全设施齐全 加强员工安全培训教育,提高安全意识。

    正确佩戴劳动防护用品,戴好安全帽。

    1 5 5 4级 蓝 2 巡检现场跑冒滴漏 人员中毒 其他伤害、中毒和窒息 气体报警仪 每小时巡检一次,发现漏点及时处理。

    加强员工安全培训教育,提高安全意识。

    正确佩戴劳动防护用品。携带气体报警仪 现场急救 1 5 5 4级 蓝 3 步行上下楼梯 容易被楼梯绊倒不慎滑到摔伤 其他伤害 设置护栏等防坠落设施 上下楼梯双手扶住栏杆,禁止插口袋。

    加强员工安全培训教育,提高安全意识。

    上班期间员工正确佩戴劳动防护用品。

    现场急救,送医 1 3 3 4级 蓝 4 巡检运转设备 衣服卷入转动部位 其他伤害 防护罩 加装护罩并牢固 加强员工安全培训教育,提高安全意识。

    上班期间员工正确佩戴劳动防护用品。扣紧衣袖。

    现场急救,送医 2 4 8 4级 蓝 5 地沟盖板缺失或破损 摔伤 其他伤害 警示线 发现缺失及时更换,不能处理应拉警戒线 加强员工安全培训教育,提高安全意识。

    上班期间员工正确佩戴劳动防护用品。

    现场急救,送医 1 4 4 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:粗脱硫 风险点(作业活动)名称:粗脱硫开车 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价 级别 管控级别 建议新增 (改进)措施 序号 工程技术 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 系统吹扫完成 吹扫不干净,有残渣 其他伤害 专业验收 按照粗脱硫开车步骤中开车准备工作严格执行 对规程定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 设置安全警示,必要时急停 1 5 5 4级 蓝 其他伤害 专业验收 2 系统气密置换合格 漏点扩大,影响正常生产, 容器爆炸,火灾 分析合格 按照粗脱硫开车步骤中开车准备工作严格执行 对规程定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,配备消防器材 1 5 5 4级 蓝 容器爆炸,火灾 分析合格 3 检查公用介质到本工段 影响开车 其他伤害 检查验收合格 做好检查工作 对规程定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,配备消防器材 1 2 3 4级 蓝 其他伤害 检查验收合格 4 检查电气仪表正常、现场阀门到位 影响开车进度,系统运行 其他伤害 检查验收合格 按照粗脱硫开车步骤中开车准备工作严格执行 对规程定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,配备消防器材 2 2 4 4级 蓝 其他伤害 检查验收合格 5 联锁投用复位 连锁误指示,造成无法开车 其他伤害 严格按照操作规程执行 严格按照粗脱硫操作规程联锁投用步骤执行;

    对规程定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 其他伤害 严格按照操作规程执行 6 罗茨鼓风机开车 启机条件不具备,延误开车进度 其他伤害 专用防爆工具 按照粗脱硫开车步骤中开车工作严格执行 对规程定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 其他伤害 专用防爆工具 7 向下一工序送气 影响开车进度,系统运行 其他伤害 检查验收合格 严格按粗脱硫开操作规程 对规程定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 2 5 10 3级 黄 其他伤害 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:粗脱硫 风险点(作业活动)名称:粗脱硫停车 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 停罗茨鼓风机 工具不防爆碰撞产生火花 容器爆炸,火灾 急停按钮 按照粗脱硫开停车步骤执行 定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 2 系统降负荷 流程检查不到位,系统波动大 其他伤害 严格按照操作规程执行 严格按照操作规程执行 定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,必要时急停 2 5 10 3级 黄 3 关闭贫液泵、富液泵 工具不防爆碰撞产生火花 容器爆炸,火灾 使用防爆工具 严控加减负荷速度;
    及时调节各项工艺指标 定期进行培训学习 正确穿戴和使用 设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 4 系统放空 泄压速度不符合要求 其他伤害 使用防爆工具 严格按照操作规程执行 定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 2 5 10 3级 黄 5 氮气置换 置换不彻底 容器爆炸,火灾 分析合格 严格按照操作规程执行 定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位: 粗脱硫 风险点(设备/设施)名称:焦炉气气柜 序 检查项目 标准 不符合标准 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 号 情况及后果 工程 管理 培训教育 个体防护 应急 技术 措施 处置 技术 措施 处置 号 情况及后果 工程 管理 培训教育 个体防护 应急 序 检查项目 标准 不符合标准 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 1 基础 无下沉、倾斜、风化 中毒和窒息,灼烫 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 进行安全及技能培训教育 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 2 壁厚 壳体体符合标准要求 中毒和窒息,灼烫 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 中毒和窒息,灼烫 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 4 压力表 指示正确、无泄漏 中毒和窒息,灼烫 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 中毒和窒息,灼烫 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 壳体、管线保温 完好,符合要求 灼烫 巡检 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 7 接地 接地线连接完好 中毒和窒息,灼烫 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 4 8 4级 蓝 8 操作压力 小于系统高限操作压力 中毒和窒息,灼烫 工艺联锁 有压力高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 3 5 15 2级 橙 9 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 中毒和窒息,灼烫 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 10 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 11 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 中毒和窒息,灼烫 巡检 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 技术 措施 处置 号 情况及后果 工程 管理 培训教育 个体防护 应急 序 检查项目 标准 不符合标准 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 12 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 中毒和窒息,灼烫 可燃气体报警 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 13 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 2 5 10 3级 黄 14 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位: 粗脱硫 风险点(设备/设施)名称:脱油脱萘器 序 检查项目 标准 不符合标准 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 号 情况及后果 工程 管理 培训教育 个体防护 应急 技术 措施 处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 2 壁厚 塔体符合标准要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 4 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 壳体、管线保温 完好,符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 接地 接地线连接完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 8 操作压力 小于系统高限操作压力 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 工艺联锁 有压力高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 9 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 10 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 11 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 12 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害 定期检测 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 13 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 2 5 10 3级 黄 14 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:粗脱硫 风险点( 设备/设施) 名称:罗茨鼓风机 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 专业人员每周监测一次、大修时检查 1 5 5 4级 蓝 表面 衬里完好、无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查、测厚 1 5 5 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 防雷接地 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 2 1 2 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 5 10 3级 黄 5 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:粗脱硫 风险点( 设备/设施) 名称:富液泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 专业人员每周监测一次、大修时检查 1 2 2 4级 蓝 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 表面 衬里完好、无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查、测厚 2 2 4 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 2 1 2 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 2 2 4级 蓝 5 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:粗脱硫 风险点( 设备/设施) 名称:贫液泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 2 2 4 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 2 1 2 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 2 2 4级 蓝 5 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:粗脱硫 风险点( 设备/设施) 名称:脱硫塔 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 3 5 15 2级 橙 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:粗脱硫 风险点( 设备/设施) 名称:脱硫罐 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:粗脱硫 风险点( 设备/设施) 名称:贫液槽 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:粗脱硫 风险点( 设备/设施) 名称:富液槽 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:粗脱硫、转化、压缩、合成 风险点(作业活动)名称:催化剂装填 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 罐、塔内部检测 罐、塔内部存在有毒气体 中毒和窒息 按操作规程执行 办理特殊作业证;
    专人监护;
    离开半小时必须重新分析 对操作规程进行学习 个人防护用品穿带齐全 设置安全警示牌 1 5 5 4级 蓝 2 设备清扫 机械伤害 机械伤害 使用防爆工具 办理特殊作业证;
    专人监护;
    离开半小时必须重新分析 对操作规程进行学习 个人防护用品穿带齐全 设置安全警示牌 1 5 5 4级 蓝 3 催化剂吊装 机械伤害 机械伤害 按操作规程执行,使用防爆工具 办理特殊作业证;
    专人监护;
    离开半小时必须重新分析 对操作规程进行学习 正确穿戴和使用绝缘防护品 制定应急预防预案 2 5 10 3级 黄 4 设备内部 粉尘中毒 中毒和窒息 按操作规程执行,使用防爆工具 办理特殊作业证;
    专人监护;
    离开半小时必须重新分析 对操作规程进行学习 个人防护用品穿带齐全 设置安全警示牌 2 5 10 3级 黄 5 完成设备人孔等回装 机械伤害 机械伤害 按操作规程执行,使用防爆工具 办理特殊作业证;
    专人监护;
    离开半小时必须重新分析 对操作规程进行学习 个人防护用品穿带齐全 设置安全警示牌 1 5 5 4级 蓝 6 倒盲板准备硫化 机械伤害 机械伤害 使用专用工具 办理特殊作业证;
    专人监护;
    离开半小时必须重新分析 对操作规程进行学习 个人防护用品穿带齐全 设置安全警示 1 5 5 4级 蓝 7 升温硫化 泄露 中毒和窒息 按操作规程执行 严格控制升温速度 对操作规程进行学习 个人防护用品穿带齐全 设置安全警示牌 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:粗脱硫、转化、压缩、合成 风险点(作业活动)名称:催化剂扒卸 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 装置停车 停车操作失误 其他伤害 按操作规程执行 严格遵守工艺安全规程与操作规程 对操作规程进行学习 正确穿戴和使用绝缘防护品。

    设置紧急预案 2 5 10 3级 黄 2 装置泄压 泄压速过快 其他伤害 严格遵守工艺安全规程与操作法及设备安全状况 对操作规程进行学习 正确穿戴和使用绝缘防护品。

    设置安全警示牌 2 5 10 3级 黄 3 系统隔离 与系统无法有效隔离 中毒和窒息 挂安全警示牌,疏散人群。

    严格遵守工艺安全规程与操作规程 对操作规程进行学习 佩戴防护面具劳保服 设置紧急预案 2 5 10 3级 黄 4 催化剂冷却 催化剂温度高遇空气自燃 容器爆炸,火灾 按操作规程执行 加强催化剂活性检测及温度的控制严禁高温 对操作规程进行学习 佩戴防护面具劳保服 设置安全警示牌 2 5 10 3级 黄 5 设备强制通风 通风不良,有毒有害气体 中毒和窒息 挂安全警示牌,疏散人群。

    执行时注意方向及有毒有害气体的检测 对操作规程进行学习 佩戴防护面具劳保服 设置安全警示牌 2 5 10 3级 黄 6 拆人孔 机械伤害 机械伤害 分析合格按操作规程执行,使用防爆工具 严格按照受限空间作业票执行,专人监护 对操作规程进行学习 正确穿戴和使用绝缘防护品 设置安全警示牌 1 5 5 4级 蓝 7 催化剂扒卸 催化剂粉尘 中毒和窒息 分析合格按操作规程执行,使用防爆工具 按方案执行催化剂必须完全钝化,专人监护 对操作规程进行学习 正确穿戴和使用绝缘防护品 设置安全警示牌 2 5 10 3级 黄 8 催化剂运离 机械伤害 机械伤害 分析合格按操作规程执行 按危化品装载规定执行 对操作规程进行学习 正确穿戴和使用绝缘防护品 设置安全警示牌 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:压缩车间 风险点(作业活动)名称:压缩开车 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 单体试车合格 机械伤害 机械伤害 急停按钮 按照单体试车方案执行,听声音、测温点、人员对动设备试车进行记录 利用车间培训对操作法定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 设置安全警示,必要时急停 1 5 5 4级 蓝 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 2 系统气密置换合格 漏点扩大,影响正常生产, 容器爆炸,火灾 挂安全警示牌,疏散人群。

    设置警示标识,严禁人员进入 利用车间培训对操作法定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 3 检查公用介质到本工段 影响开车 其他伤害 前后工段加强联系。

    前工段加强分析置换,使介质合格达标。

    利用车间培训对操作法定期进行培训学习。

    防护用品穿戴整齐 制定完善的应急预案 1 3 3 4级 蓝 4 检查电气仪表正常、现场阀门到位 影响开车进度,系统运行 其他伤害 开车前检查 仪表投用正常,各个阀门校验正常 加强各个控制点、自调阀的监控,发现问题及时解决。

    利用车间培训对操作法定期进行培训学习 防护用品穿戴整齐 制定完善的应急预案 2 2 4 4级 蓝 5 压缩机联锁试验已结束 连锁误指示,造成压缩机跳车 其他伤害 安全阀放空 按照压缩机开车步骤执行 利用车间培训对操作法定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 2 5 10 3级 黄 6 投运油系统 投运程序错误(误操作) 其他伤害 设置连锁系统 严格按压缩机规程中压滤工序工艺安全规程与操作法 利用车间培训对操作法定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 制定完善的应急预案 1 3 3 4级 蓝 7 启电机开车 工具不防爆碰撞产生火花 容器爆炸,火灾 专用防爆工具 按照压缩机开车步骤执行 对规程定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 8 加负荷,检查运行情况 流程检查不到位,生产波动 其他伤害 设置连锁系统 加减负荷按照压缩机加负荷压力步骤进行 利用车间培训对操作规程进行培训学习。

    配备安全帽等个体防护用品 制定完善的应急预案,设置安全警示 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:压缩车间 风险点(作业活动)名称:压缩停车 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 开回路,降负荷 防止超压 容器爆炸,火灾 设置安全阀 加减负荷按照压缩机加负荷压力步骤进行 对规程定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 2 5 10 3级 黄 2 关运行压缩机的进口,开回路开放空,关出口 超压、出口压力波动 其他伤害 设置安全阀 加减负荷按照压缩机加负荷压力步骤进行 对规程定期进行培训学习 正确穿戴和使用个人劳动防护品。

    制定完善的事故应急预案,定期进行演练 2 5 10 3级 黄 3 等机内压力降低后、停原压缩机的电机 压力未降低就停机 其他伤害 设置安全阀 按照压缩机停车步骤执行 对规程定期进行培训学习 正确穿戴和使用个人劳动防护品。

    设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 4 充氮气进行置换 置换不彻底 容器爆炸,火灾 设置气体报警仪 .每小时巡检一次,发现问题及时处理 对规程定期进行培训学习 正确穿戴和使用个人劳动防护品。

    设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 5 待曲轴温度降至正常后停油泵,将压缩机改为备用状态 温度高停油泵 其他伤害 设置温度显示 按照压缩机停车步骤执行 对规程定期进行培训学习 正确穿戴和使用个人劳动防护品。

    制定完善的事故应急预案,定期进行演练 1 5 5 4级 蓝 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 6 检查停机后机组状态,确认正常后离开 停机后有泄漏 着火、中毒 机组安装检查到位 每小时巡检一次,发现问题及时处理 对规程定期进行培训学习 正确穿戴和使用个人劳动防护品。

    制定完善的事故应急预案,定期进行演练 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:压缩车间 风险点(设备/设施)名称:焦炉气压缩机 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 机体 无裂纹、无漏点 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 管道焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 4 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 管线保温、保冷 完好,符合要求 其他伤害,灼烫 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 8 操作压力 小于系统高限操作压力 其他伤害,中毒和窒息,火灾 工艺联锁 有压力高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 3 5 15 2级 橙 9 震动、轴瓦温度 严格执行压缩机操作规程 其他伤害,中毒和窒息,火灾 工艺联锁 温度高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 10 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 11 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 12 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,火灾 日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 13 自调阀、电动阀 安装好,无泄漏,调整精准灵敏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 14 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 15 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 1 5 5 4级 蓝 16 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 17 电动机 完好,符合使用要求 其他伤害,火灾 巡检,继电保护 日常巡检、记录转子温度、控制电流 进行安全培训和危险源辨识 电动机综合保护器 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:压缩车间 风险点(设备/设施)名称:合成气压缩机 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 机体 无裂纹、无漏点 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 管道焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 10 3级 黄 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 4 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 管线保温、保冷 完好,符合要求 其他伤害,灼烫 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 8 操作压力 小于系统高限操作压力 其他伤害,中毒和窒息,火灾 工艺联锁 有压力高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 3 5 15 2级 橙 9 震动、轴瓦温度 严格执行压缩机操作规程 其他伤害,中毒和窒息,火灾 工艺联锁 温度高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 10 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 11 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 12 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,火灾 日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 13 自调阀、电动阀 安装好,无泄漏,调整精准灵敏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 14 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 15 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 1 5 5 4级 蓝 16 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 17 汽轮机 各测量点严格执行操作要求, 其他伤害,火灾,灼烫 工艺联锁 日常巡检、记录转子温度、震动,及时做好记录 进行安全培训和危险源辨识 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:压缩车间 风险点(设备/设施)名称:脱油罐 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 3 5 15 2级 橙 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 工作岗位:转化 风险点(作业活动)名称:转化开车 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L E C 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 单体试车合格 机械伤害 机械伤害 挂安全警示牌,过载跳车,设备防护罩配备齐全。

    按照单体试车方案执行,听声音、测温点、 人员对动设备试车进行记录 对规程进行培训 防护用品穿戴整齐 制定完善的应急预案 2 5 10 3级 黄 2 系统气密置换合格 漏点扩大,影响正常生产 容器爆炸,火灾 挂安全警示牌,疏散人群。

    设置警示标识,严禁人员进入 对规程进行培训 佩戴防毒面具、穿戴好劳动防护用品。

    设置安全警示牌并制定完善的应急预案 2 5 10 3级 黄 3 检查公用介质到本工段 影响开车 其他伤害 前后工段加强联系。

    前工段加强分析置换,使介质合格达标。

    对规程进行培训 防护用品穿戴整齐 制定完善的应急预案 1 5 5 4级 蓝 4 检查电气仪表正常、现场阀门到位 影响开车进度,系统运行 其他伤害 开车前检查 仪表投用正常,各个阀门校验正常 加强各个控制点、自调阀的监控,发现问题及时解决。

    对规程进行培训 防护用品穿戴整齐 制定完善的应急预案 2 3 6 4级 蓝 5 升温 升温速度不符合要求,液击。

    其他伤害 挂安全警示牌,疏散人群。

    控制升温速度 对规程进行培训 防护用品穿戴整齐 制定完善的应急预案 2 5 10 3级 黄 6 投用机泵 影响开车进度,系统运行 其他伤害 设置安全阀及安全防护用品 按照动设备开车步骤执行 对规程进行培训 防护用品穿戴整齐 制定完善的应急预案 2 5 10 3级 黄 7 接气 接气慢。变换炉超温 其他伤害 前后工段加强联系。

    严格按照操作规程执行 注意接气速度及温度 对规程进行培训 防护用品穿戴整齐佩戴防毒面具、空呼 制定完善的应急预案 3 5 15 2级 橙 8 调节温度 超温 其他伤害 加强联系缓慢调节,勤调、稳调。

    严格按照操作规程执行 注意接气速度及温度 对规程进行培训 防护用品穿戴整齐 制定完善的应急预案,超温报警 3 5 15 2级 橙 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L E C 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 9 调节成分 流程检查不到位,生产波动 其他伤害 加强联系缓慢调节,勤调、稳调。

    严格按照操作规程执行 注意接气速度及温度 对规程进行培训 防护用品穿戴整齐 制定完善的应急预案,视频监控 3 5 15 2级 橙 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 工作岗位:转化 风险点(作业活动)名称:转化停车 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L E C 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 切气 切气不及时 其他伤害 现场配备防爆工具 严格按照操作规程执行 注意接气速度及温度 对规程进行培训 正确穿戴劳保用品。

    制定紧急应急预案 3 5 15 2级 橙 切气需及时,防止内漏 2 关闭进气阀门 阀门卡死 其他伤害 现场配备防爆工具 严格按照操作规程执行 注意接气速度及温度 对规程进行培训 正确穿戴劳保用品 制定紧急应急预案疏散人群 3 5 15 2级 橙 确保自调阀完好 3 开启放空 阀门开启缓慢 其他伤害 现场配备防爆工具 双人巡检注意阀门开度及压力变换 对规程进行培训 正确穿戴劳保用品 制定紧急应急预案疏散人群 2 5 10 3级 黄 停车前做好预案,人员到达 4 氮气置换 置换不彻底 容器爆炸,火灾 挂安全警示牌,疏散人群。

    严格按照工艺操作规程执行 对规程进行培训 正确穿戴劳保用品 制定紧急应急预案疏散人群,挂警示牌。

    2 5 10 3级 黄 按要求取样分析 5 关闭废锅补液阀 液位不稳 其他伤害 使用防爆工具 加强联系缓慢调节,勤调、稳调。

    对规程进行培训 正确穿戴劳保用品 制定完善的应急预案 1 5 5 4级 蓝 中控人员随时关注液位 6 停锅炉水泵 机械伤害 机械伤害 紧急停车按钮 严格按照变换工艺操作规程执行 对规程进行培训 正确穿戴劳保用品 严格遵守工艺操作规程 1 5 5 4级 蓝 按机泵停车规程 7 停冷凝液泵 机械伤害 机械伤害 紧急停车按钮 严格按照工艺操作规程执行 对规程进行培训 正确穿戴劳保用品 制定完善的应急预案 1 5 5 4级 蓝 按机泵停车规程 8 检查现场漏点 现场泄露 中毒和窒息 使用报警仪,挂警示牌。

    严格按照工艺操作规程执行 对规程进行培训 佩戴防毒面具 设置安全警示牌 2 5 10 3级 黄 严格执行双人巡检 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:转化 风险点( 设备/设施) 名称:离心通风机 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 2 2 4 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 2 1 2 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 5 10 3级 黄 5 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:转化 风险点( 设备/设施) 名称:加氢罐 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 3 5 15 2级 橙 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:转化 风险点( 设备/设施) 名称:精脱硫罐 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 3 5 15 2级 橙 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:转化 风险点( 设备/设施) 名称:废热锅炉 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 机体 无裂纹、无漏点 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 管道焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 4 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 管线保温、保冷 完好,符合要求 其他伤害,灼烫 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 接地 接地线连接完好 触电 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 8 操作压力 小于系统高限操作压力 其他伤害,中毒和窒息,火灾 工艺联锁 有压力高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 3 5 15 2级 橙 9 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 10 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 11 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,火灾 日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 12 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 13 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 1 5 5 4级 蓝 14 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 15 安全阀 资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:压缩车间 风险点(设备/设施)名称:焦炉气加热炉 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 炉体 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 3 5 15 2级 橙 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:转化 风险点( 设备/设施) 名称:综合加热炉 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 机体 无裂纹、无漏点 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 管道焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 4 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 管线保温、保冷 完好,符合要求 其他伤害,灼烫 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 接地 接地线连接完好 触电 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 8 操作压力 小于系统高限操作压力 其他伤害,中毒和窒息,火灾 工艺联锁 有压力高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 3 5 15 2级 橙 9 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 10 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 3 5 15 2级 橙 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 11 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,火灾 日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 12 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 13 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 2 5 10 3级 黄 14 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 15 安全阀 资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:转化 风险点( 设备/设施) 名称:纯氧转化炉 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 机体 无裂纹、无漏点 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 管道焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,火灾 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 4 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 6 管线保温、保冷 完好,符合要求 其他伤害,灼烫 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 接地 接地线连接完好 触电 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 8 操作压力 小于系统高限操作压力 其他伤害,中毒和窒息,火灾 工艺联锁 有压力高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 3 5 15 2级 橙 9 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 3 5 15 2级 橙 10 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 3 5 15 2级 橙 11 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,火灾 日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 12 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 13 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 2 5 10 3级 黄 14 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 15 安全阀 资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,火灾 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:转化 风险点( 设备/设施) 名称:氧化锌脱硫罐 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 3 5 15 2级 橙 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 3 5 15 2级 橙 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:合成 名称:合成开车 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价 级别 管控级别 建议新增 (改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 系统吹扫完成 吹扫不干净,有残渣 其他伤害 专业验收 按照合成开车步骤中开车准备工作严格执行 利用每周一题对规程定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 设置安全警示,必要时急停 2 5 10 3级 黄 2 系统气密置换合格 漏点扩大,影响正常生产, 容器爆炸,火灾 分析合格 按照合成开车步骤中开车准备工作严格执行 利用每周一题对规程定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 3 检查公用介质到本工段 影响开车 其他伤害 检查验收合格 做好检查工作 利用车间培训对规程定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 4 检查电气仪表正常、现场阀门到位 影响开车进度,系统运行 其他伤害 检查验收合格 按照合成开车步骤中开车准备工作严格执行 利用车间培训对规程定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价 级别 管控级别 建议新增 (改进)措施 备注 5 联锁投用复位 连锁误指示,造成无法开车 其他伤害 严格按照操作规程执行 严格按照合成操作规程联锁投用步骤执行;

    利用车间培训对操作法定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 6 合成塔升温 升温速度不符合要求 其他伤害 升温曲线图 严格按合成操作规程合成塔升温曲线执行 利用车间培训对操作法定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 3 5 15 2级 橙 7 接合成气 工具不防爆碰撞产生火花 容器爆炸,火灾 专用防爆工具 严控加减负荷速度 及时调节各项工艺指标 利用每周一题对操作法定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 3 5 15 2级 橙 8 合成加负荷 流程检查不到位,生产波动 其他伤害 升温还原曲线 严格按照合成规程中加减负荷步骤执行 利用车间培训对合成操作规程定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 3 5 15 2级 橙 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:合成 名称:合成停车 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 停氢回收 工具不防爆碰撞产生火花 容器爆炸,火灾 急停按钮 严格按照氢回收操作规程执行;

    利用工段培训对规程定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 设置安全警示,配备消防器材 3 5 15 2级 橙 2 系统降负荷 流程检查不到位,系统波动大 其他伤害 严格按照操作规程执行 严格按照操作规程执行 利用每周一题对规程定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,必要时急停 3 5 15 2级 橙 3 关闭阀门 工具不防爆碰撞产生火花 容器爆炸,火灾 使用防爆工具 严控加减负荷速度;
    及时调节各项工艺指标 利用每周一题对规程定期进行培训学习 正确穿戴和使用 设置安全警示,配备消防器材 3 5 15 2级 橙 4 合成塔降温 降温速度不符合要求 其他伤害 严格按照操作规程执行 严格按照合成操作规程中合成塔降温速度执行;

    利用车间培训对操作法定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 3 5 15 2级 橙 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 5 合成系统放空 泄压速度不符合要求 其他伤害 使用防爆工具 严格按照操作规程执行 利用车间培训对操作法定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 2 5 10 3级 黄 6 氮气置换 置换不彻底 容器爆炸,火灾 分析合格 严格按照操作规程执行 利用每周一题对规程定期进行培训学习 配备安全帽等个体防护用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:合成 风险点( 设备/设施) 名称:甲醇分离塔 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 3 5 15 2级 橙 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:合成 风险点( 设备/设施) 名称:合成空冷器 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 3 5 15 2级 橙 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:合成 风险点( 设备/设施) 名称:锅炉给水泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 3 3 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 3 3 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 1 3 3 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 3 3 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 3 3 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:合成 风险点( 设备/设施) 名称:采暖水泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 3 3 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 3 3 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 1 3 3 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 3 3 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 3 3 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:合成 风险点( 设备/设施) 名称:螺杆式空气压缩机 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 3 3 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 3 3 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 1 3 3 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 3 3 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 3 3 4级 蓝 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 1 3 3 4级 蓝 6 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 3 3 4级 蓝 7 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 1 3 3 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:合成 风险点( 设备/设施) 名称:储气罐 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 储气罐 无泄漏无腐蚀 其他伤害 定期检查 定期培训:空压机运行和设备维护 挂胶手套、工作服、安全帽、劳保鞋 1、发生容器爆炸后,使用灭火器、消防蒸汽进行灭火,同时撤离无关人员 2、发生伤害后,迅速小心使伤员脱离伤源并向上级汇报 2 3 6 4级 蓝 3、迅速小心使伤员脱离伤源并立即上报上级 4、创伤性出血时快速包扎 5、骨折时用木板固定骨折部位6、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救 7、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治 2 储罐壁厚 完好符合要求 容器爆炸 禁止超压运行 2 2 4 4级 蓝 3 管道 完好符合要求 容器爆炸 1、加强巡检 2、禁止超压运行 2 2 4 4级 蓝 4 阀门 开关灵活密封良好 其他伤害 定期润滑 2 3 6 4级 蓝 5 压力表 选型正确符合要求 其他伤害 设置压力检测 定期校验 2 3 6 4级 蓝 6 放空阀 完好符合要求 容器爆炸 定期检查 2 2 4 4级 蓝 7 接口法兰 法兰垫片螺栓材料正确,无泄漏 其他伤害 定期紧固 2 2 4 4级 蓝 8 安全阀 资料齐全在鉴定期 容器爆炸 超压起跳 定期校验 2 2 4 4级 蓝 9 基础 牢固 其他伤害 定期检测 2 2 4 4级 蓝 10 接地 牢固 其他伤害 定期检查 2 2 4 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:预后甲醇泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 4 4 4级 蓝 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 7 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:预塔回流泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 4 4 4级 蓝 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 7 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:加压塔回流泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 2 2 4级 蓝 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 7 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:杂醇出料泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 2 2 4级 蓝 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 7 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:粗甲醇预热器 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:预塔再沸器 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:预塔空冷器 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:加压塔入塔预热器 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:加压塔再沸器 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:常压塔空冷器 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:预蒸馏塔 序 检查项目 标准 不符合标准 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 号 情况及后果 工程 管理 培训教育 个体防护 应急 技术 措施 处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 塔体符合标准要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 4 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 壳体、管线保温 完好,符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 7 接地 接地线连接完好 其他伤害,中毒和窒息 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 ,容器爆炸 8 操作压力 小于系统高限操作压力 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 工艺联锁 有压力高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 3 5 15 2级 橙 9 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 10 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 11 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 12 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害 定期检测 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 13 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 1 5 5 4级 蓝 14 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:加压塔 序 检查项目 标准 不符合标准 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 号 情况及后果 工程 管理 培训教育 个体防护 应急 技术 措施 处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 塔体符合标准要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 4 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 壳体、管线保温 完好,符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 7 接地 接地线连接完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 8 操作压力 小于系统高限操作压力 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 工艺联锁 有压力高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 3 5 15 2级 橙 9 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 10 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 11 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 12 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害 定期检测 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 13 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 1 5 5 4级 蓝 14 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:常压塔 序 检查项目 标准 不符合标准 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 号 情况及后果 工程 管理 培训教育 个体防护 应急 技术 措施 处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 塔体符合标准要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 4 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 壳体、管线保温 完好,符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 7 接地 接地线连接完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 8 操作压力 小于系统高限操作压力 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 工艺联锁 有压力高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 3 5 15 2级 橙 9 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 10 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 11 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息 日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 ,容器爆炸 12 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害 定期检测 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 13 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 1 5 5 4级 蓝 14 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:预塔回流槽 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:加压塔回流槽 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:常压塔回流槽 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 5 10 3级 黄 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:装车栈台 风险点(作业活动) 名称:甲醇装车 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价 级别 管控级别 建议新增 (改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 车辆停靠 行驶路线偏离 车辆伤害 现场安全防护柱 严格按照车辆行驶路线指领 相关知识培训学习 配备安全帽等个体防护用品 设置安全警示 2 5 10 3级 黄 2 车辆安全措施 车辆未熄火、防滑垫块未放、静电接地夹未夹 火灾 现场安全设施、静电接地 装车确认单 对规程定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价 级别 管控级别 建议新增 (改进)措施 备注 3 充装前准备 扶梯放不到位、充装鹤管固定销未锁死、鹤管放不到位、人体静电未释放、槽车阀门未关 火灾、高处坠落 现场安全设施、防静电设施 装车确认单  对规程定期进行培训学习 正确穿戴和使用 设置安全警示,配备消防器材。甲醇泄露应急预案 3 5 15 2级 橙 4 充装过程 阀门开度小、人员没有离开、电液阀失灵、流量计失灵 火灾、 中毒和窒息 现场气体报警设施 现场及时确认,加强巡检,及时联系电气仪表人员 对操作操作规程学习 正确穿戴劳保用品 设置安全充装量,配备消防器材 3 5 15 2级 橙 5 充装完毕 鹤管没有升起、防滑垫块未撤、扶梯未收、阀门未关闭、 火灾、中毒和窒息 计量 严格执行操作规程确认 对规程定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:装车栈台 风险点(作业活动) 名称:粗苯装车 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价 级别 管控级别 建议新增 (改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 车辆停靠 行驶路线偏离 车辆伤害 现场安全防护柱 严格按照车辆行驶路线指领 相关知识培训学习 配备安全帽等个体防护用品 设置安全警示 2 5 10 3级 黄 2 车辆安全措施 车辆未熄火、防滑垫块未放、静电接地夹未夹 火灾 现场安全设施、静电接地 装车确认单 对规程定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 设置安全警示,配备消防器材 2 5 10 3级 黄 3 充装前准备 扶梯放不到位、充装鹤管固定销未锁死、鹤管放不到位、人体静电未释放、槽车阀门未关 火灾、高处坠落 现场安全设施、防静电设施 装车确认单  对规程定期进行培训学习 正确穿戴和使用 设置安全警示,配备消防器材。甲醇泄露应急预案 3 5 15 2级 橙 4 充装过程 阀门开度小、人员没有离开、电液阀失灵、流量计失灵 火灾、 中毒和窒息 现场气体报警设施 现场及时确认,加强巡检,及时联系电气仪表人员 对操作操作规程学习 正确穿戴劳保用品 设置安全充装量,配备消防器材 3 5 15 2级 橙 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 主要后果 现有控制措施 L S R 评价 级别 管控级别 建议新增 (改进)措施 备注 5 充装完毕 鹤管没有升起、防滑垫块未撤、扶梯未收、阀门未关闭、 火灾、中毒和窒息 计量 严格执行操作规程确认 对规程定期进行培训学习 正确穿戴劳保用品 制定完善的事故应急预案,定期进行演练 2 5 10 3级 黄 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:甲醇贮罐 序 检查项目 标准 不符合标准 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 号 情况及后果 工程 管理 培训教育 个体防护 应急 技术 措施 处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 塔体符合标准要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 4 变送器 无泄漏,指示准确 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 呼吸阀 完好,无堵塞 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 3 5 15 2级 橙 7 接地 接地线连接完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 8 液位计 安装好,无泄漏,指示精准灵敏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 工艺联锁 日常检查 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 3 5 15 2级 橙 9 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 10 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 11 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 12 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害 定期检测 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 13 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 2 5 10 3级 黄 14 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:精馏车间 风险点( 设备/设施) 名称:粗苯贮罐 序 检查项目 标准 不符合标准 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 号 情况及后果 工程 管理 培训教育 个体防护 应急 技术 措施 处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 2 壁厚 塔体符合标准要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 5 10 3级 黄 4 变送器 无泄漏,指示准确 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 呼吸阀 完好,无堵塞 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 3 5 15 2级 橙 7 接地 接地线连接完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 5 10 3级 黄 8 液位计 安装好,无泄漏,指示精准灵敏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 工艺联锁 日常检查 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 3 5 15 2级 橙 9 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 10 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 5 10 3级 黄 11 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 5 10 3级 黄 12 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害 定期检测 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 13 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 2 5 10 3级 黄 14 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:罐区泵房 风险点( 设备/设施) 名称:事故槽出料泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2 4 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 2 5 10 3级 黄 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 5 10 3级 黄 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 7 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:罐区泵房 风险点( 设备/设施) 名称:粗甲醇泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 2 5 10 3级 黄 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 5 10 3级 黄 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 7 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:罐区泵房 风险点( 设备/设施) 名称:精甲醇计量泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 2 5 10 3级 黄 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 5 10 3级 黄 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 5 10 3级 黄 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 7 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:罐区泵房 风险点( 设备/设施) 名称:精甲醇输送泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 2 5 10 3级 黄 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 5 10 3级 黄 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 7 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:罐区泵房 风险点( 设备/设施) 名称:粗苯装车泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 2 5 10 3级 黄 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 5 10 3级 黄 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 5 10 3级 黄 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 3 5 15 2级 橙 6 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 7 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 3 5 15 2级 橙 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:空分车间 风险点(设备/设施)名称:空气压缩机 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 2 机体 无裂纹、无漏点 其他伤害 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 3 管道焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 4 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害, 可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 3 6 4级 蓝 6 管线保温、保冷 完好,符合要求 其他伤害, 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 7 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 定期检测、维护 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 8 操作压力 小于系统高限操作压力 其他伤害, 工艺联锁 有压力高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 3 6 4级 蓝 9 震动、轴瓦温度 严格执行压缩机操作规程 其他伤害 工艺联锁 温度高限报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 2 3 6 4级 蓝 10 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害 定期检测 日常检查, 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 3 6 4级 蓝 11 热电偶 指示正常、安装完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 3 6 4级 蓝 12 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害 日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 13 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害 定期检测 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 14 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 疏散通道 1 5 5 4级 蓝 15 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定严格执行;
    可燃气体报警 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 16 电动机 完好,符合使用要求 其他伤害 巡检,继电保护 日常巡检、记录转子温度、控制电流 进行安全培训和危险源辨识 电动机综合保护器 1 5 5 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:空分车间 风险点(设备/设施)名称:氮气压缩机 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 专业人员每周监测一次、大修时检查 1 5 5 4级 蓝 表面 衬里完好、无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查、测厚 1 5 5 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 防雷接地 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 3 缓冲罐 无腐蚀减薄 容器爆炸 压力容器定期检测 一年一次压力容器检测 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 4 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 5 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:空分车间 风险点(设备/设施)名称:氧气压缩机 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 5 5 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 专业人员每周监测一次、大修时检查 1 5 5 4级 蓝 表面 衬里完好、无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查、测厚 1 5 5 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 防雷接地 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 1 5 5 4级 蓝 3 缓冲罐 无腐蚀减薄 容器爆炸 压力容器定期检测 一年一次压力容器检测 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 4 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 5 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:空分车间 风险点(设备/设施)名称:低温液氮贮槽 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害   静设备点检、巡回检查制度       2 3 6 4级 蓝     工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 2 储槽外壳 储槽符合标准要求 其他伤害   日常检查,定期进行防腐处理       2 3 6 4级 蓝     3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害   静设备点检、巡回检查制度       2 3 6 4级 蓝     4 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害   日常检查, 严格执行管理规定,氧含量报警,每半年检测一次   佩戴好个人劳保用品,便携式氧气报警仪 送往附近医院 2 5 10 3级 黄     5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害   日常检查, 严格执行管理规定,氧含量报警   佩戴好个人劳保用品,便携式氧气报警仪 送往附近医院 2 5 10 3级 黄     6 储槽、管线保温 完好,符合要求 其他伤害   日常检查,加强维护,定期对氧气管线进行检测   佩戴好个人劳保用品,便携式氧气报警仪 送往附近医院 2 5 10 3级 黄     7 接地 接地线连接完好 其他伤害   每年定期检验并取得合格的检验报告,日常检查       2 2 4 4级 蓝     8 变送器 无泄漏,指示准确 其他伤害   定期鉴定,加强维护、检查   佩戴好个人劳保用品,   2 3 6 4级 蓝     工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 9 系统操作液位 小于系统高限操作液位 其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害 有远程监控、报警系统 严格执行操作规程,严禁任何人员及单位在放空及溢流期间施明火。

    利用专题学习会、每周一题等形式,对职工加强安全教育培训,操作人员需持证上岗。

    穿戴工作服、工作鞋、劳保用品 紧急停车,关闭入储槽阀门 2 5 10 3级 黄     10 储槽外壳底部温度 严格执行储槽外壳底部温度控制>5℃ 其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害   温度低限报警,严格执行操作规程 每季度组织业务培训     2 3 6 4级 蓝     11 安全阀 资料齐全、在鉴定期内、有铅封 其他伤害   日常检查,每年进行检验并取得合格的检验报告       2 5 10 3级 黄     12 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害   日常检查,加强维护       2 3 6 4级 蓝     14 爆破片 资料齐全 其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害 有备用爆破片 日常检查,有损坏的进行更换       3 2 6 4级 蓝     15 液位计 安装好,无泄漏,指示精准灵敏 其他伤害 有远程监控 日常检查,有管理规定严格执行   佩戴好个人劳保用品   2 1 2 4级 蓝     工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 16 阀门 各手动阀门开关正常,无泄漏 其他伤害   日常检查,有管理规定严格执行   佩戴好个人劳保用品 送往附近医院 2 5 10 3级 黄     17 气体成分 入储槽液氮含量控制在指标内 其他伤害、中毒和窒息 严格执行操作规程       4 2 8 4级 蓝     18 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 有远程监控 日常检查,有管理规定并严格执行       1 3 3 4级 蓝     19 爬梯、护栏 完好、无破损 其他伤害   日常检查,定期进行防腐处理   佩戴好个人劳保用品 送往附近医院 2 1 2 4级 蓝     风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:空分车间 风险点(设备/设施)名称:低温液氧贮槽 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害   静设备点检、巡回检查制度       2 3 6 4级 蓝     2 储槽外壳 储槽符合标准要求 其他伤害   日常检查,定期进行防腐处理       2 3 6 4级 蓝     3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害   静设备点检、巡回检查制度       2 3 6 4级 蓝     工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 4 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害   日常检查, 严格执行管理规定,氧含量报警,每半年检测一次   佩戴好个人劳保用品,便携式氧气报警仪 送往附近医院 2 5 10 3级 黄     5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害   日常检查, 严格执行管理规定,氧含量报警   佩戴好个人劳保用品,便携式氧气报警仪 送往附近医院 2 5 10 3级 黄     6 储槽、管线保温 完好,符合要求 其他伤害   日常检查,加强维护,定期对氧气管线进行检测   佩戴好个人劳保用品,便携式氧气报警仪 送往附近医院 2 5 10 3级 黄     7 接地 接地线连接完好 其他伤害   每年定期检验并取得合格的检验报告,日常检查       2 2 4 4级 蓝     8 变送器 无泄漏,指示准确 其他伤害   定期鉴定,加强维护、检查   佩戴好个人劳保用品,   2 3 6 4级 蓝     工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 9 系统操作液位 小于系统高限操作液位 其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害 有远程监控、报警系统 严格执行操作规程,严禁任何人员及单位在放空及溢流期间施明火。

    利用专题学习会、每周一题等形式,对职工加强安全教育培训,操作人员需持证上岗。

    穿戴工作服、工作鞋、劳保用品 紧急停车,关闭入储槽阀门 2 5 10 3级 黄     10 储槽外壳底部温度 严格执行储槽外壳底部温度控制>5℃ 其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害   温度低限报警,严格执行操作规程 每季度组织业务培训     2 3 6 4级 蓝     11 安全阀 资料齐全、在鉴定期内、有铅封 其他伤害   日常检查,每年进行检验并取得合格的检验报告       2 5 10 3级 黄     12 测温点仪表套管 安装完好,无泄漏 其他伤害   日常检查,加强维护       2 3 6 4级 蓝     13 爆破片 资料齐全 其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害 有备用爆破片 日常检查,有损坏的进行更换       3 2 6 4级 蓝     14 液位计 安装好,无泄漏,指示精准灵敏 其他伤害 有远程监控 日常检查,有管理规定严格执行   佩戴好个人劳保用品   2 1 2 4级 蓝     工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 15 阀门 各手动阀门开关正常,无泄漏 其他伤害   日常检查,有管理规定严格执行   佩戴好个人劳保用品 送往附近医院 2 5 10 3级 黄     16 气体成分 入储槽液氧含量控制在指标内 其他伤害、中毒和窒息 严格执行操作规程       4 2 8 4级 蓝     17 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 有远程监控 日常检查,有管理规定并严格执行       1 3 3 4级 蓝     18 爬梯、护栏 完好、无破损 其他伤害   日常检查,定期进行防腐处理   佩戴好个人劳保用品 送往附近医院 2 1 2 4级 蓝     风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 岗位:空分车间 风险点(设备/设施)名称:空冷塔 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 3 6 4级 蓝 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 3 6 4级 蓝 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:脱盐水站 风险点( 设备/设施) 名称:水箱 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无下沉、倾斜、风化 其他伤害 严格按要求施工、验收 静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 佩戴劳保防护用品 1 3 3 4级 蓝 2 壁厚 本体壁厚是否符合要求 其他伤害 严格按要求施工、验收 无损探伤,检查厚度 进行安全培训 佩戴劳保防护用品 1 3 3 4级 蓝 3 焊缝 无脱落、无裂缝 其他伤害 严格按要求施工、验收 无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 进行安全培训 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 1 3 3 4级 蓝 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏 其他伤害, 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片 2 3 6 4级 蓝 6 接地 接地线连接完好 其他伤害 定期检测 日常检查, 严格执行管理规定; 进行安全培训 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 7 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好 其他伤害 定期检测 有管理规定,严格执行 进行安全培训 佩戴劳保防护用品 紧急停车 1 5 5 4级 蓝 8 阀门 各阀门开关正常,无泄漏 其他伤害 定期检测 日常检查,有管理规定严格执行 进行安全培训 佩戴劳保防护用品 工艺联锁 2 3 6 4级 蓝 9 安全通道现场应急照明 安全通道畅通;
    现场应急照明好用 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训 佩戴劳保防护用品 1 5 5 4级 蓝 10 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 其他伤害 巡检 日常检查,有管理规定并严格执行 进行安全培训 佩戴劳保防护用品 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:脱盐水站 风险点( 设备/设施) 名称:反渗透装置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 2 2 4 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 2 1 2 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 2 2 4级 蓝 5 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:循环水站 风险点( 设备/设施) 名称:循环水泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 2 2 4 4级 蓝 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 2 1 2 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 2 2 4级 蓝 5 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:一次水站 风险点( 设备/设施) 名称:高压消防水泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 2 2 4 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 2 1 2 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 2 2 4级 蓝 5 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:一次水站 风险点( 设备/设施) 名称:稳压泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 2 2 4 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 2 1 2 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 2 2 4级 蓝 5 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:一次水站 风险点( 设备/设施) 名称:低压消防水泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 2 2 4 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 2 1 2 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 2 2 4级 蓝 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 5 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝 风险点排查(辨识)清单 单位:甲醇厂 单位:一次水站 风险点( 设备/设施) 名称:生产一次水泵 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 地脚螺栓无松动无断裂 其他伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 设备 无腐蚀裂纹 机械伤害 防雷接地 大修时检查 1 2 2 4级 蓝 表面 无腐蚀 其他伤害 定期防腐 大修时检查 2 2 4 4级 蓝 2 支座 焊缝无裂纹 坍塌 每年外观检查每6年全面超声检测 穿戴劳动保障用品 2 1 2 4级 蓝 3 电机 轴承声音无异常 触电 设置远程测温 每小时巡检一次 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 2 3 6 4级 蓝 4 接地 接地线连接完好 其他伤害 检测 安全检查时检查 定期专工专业培训 穿戴劳动保障用品 1 2 2 4级 蓝 5 压力表 指示正确、无泄漏 其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸 ;可燃气体报警 日常检查, 严格执行管理规定 进行安全培训和危险源辨识 佩戴劳保防护用品 抢修堵漏 2 3 6 4级 蓝

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