网站首页 公文大全 个人文档 实用范文 讲话致辞 实用工具 心得体会 哲学范文 总结范文 范文大全 报告 合同 文书 信函 实用
  • 工作计划
  • 学习计划
  • 自我评价
  • 百花范文网 > 实用 > 学习计划 > [干燥窑设计任务书课程设计]

    [干燥窑设计任务书课程设计]

    时间:2021-06-12 05:01:29来源:百花范文网本文已影响

    木材干燥课程设计 计算说明书 设计题目:
    木 材 干 燥 窑 的 设 计 学 院:
    林 学 院 专业年级:
    木材加工班 学生姓名:
    班级学号:
    指导教师:
    二0一0年X月X日 第三组 50立方米顶峰即时强制循环干燥窑设计 1) 设计条件 (1) 干燥树种:柞木。

    (2) 初含水率为90%,终含水率为8%,厚度为30mm,长度为4m的整边板。

    (3) 建窑地点年最低气温为10℃,最冷月份平均气温为15℃,相对湿度φ为60%。

    (4) 保温材料采用聚氯乙烯泡沫塑料。

    2) 设计要求 (1) 规范的实际说明书。

    (2) 手绘图纸一张比例(1:50)。

    (3) 计算机一张A4图。

    (4) 图上要把设计的内容及相关尺寸(位置尺寸、注尺寸)表达清楚。

    蒸汽管路图(阀门、疏水器、旁通管和分水器的安装图)。

    一、设计任务和依据 1木材干燥室的设计任务 (1)干燥方式和室型的选择;

    (2)热力计算;

    (3)气体动力计算;

    (4)进气道和排气道的计算;

    (5)解决装堆、卸堆和运输机械化问题;

    2木材干燥室的设计依据 (1)被干锯材的树种、规格、材积、初含水率以及所要求的终含水率;

    (2)关于能源(蒸汽、电力等)的资料;

    (3)建室地区一年中最冷月份及年平均气象资料;

    二、干燥方式、室型的选择和有关尺寸的计算 1 干燥方式的选择:干燥整边板采用强制循环周期式顶风机干燥窑。

    2 有关尺寸的计算:
    (1)规定干燥室的容量 E=V外×β容m3 50= V外×0.496 V外=100.8 m3 (2)干燥窑基本尺寸:
    单元材堆:长 4000mm 宽 2800mm 高 1500mm 室内总尺寸:长 8600mm 宽 4800mm 高 5750mm (3)确定干燥室年周转次数 柞木干燥时间 Z=130/24=5.42昼夜,Z1=0.1昼夜 墙壁厚240(一砖)+100(聚氯乙烯泡沫)+100(钢筋混凝土)=440mm 顶棚厚100(钢混)+140(聚氯乙烯泡沫)+(空心楼板)=340mm 门(吊挂式、内外覆铝板、中间聚氯乙烯泡沫夹层) 320 mm 风机型号 No.10 Y型12叶片 转速 1500 r/min 圆翼型肋型管散热器 长度2米120个 加热面积150 m3 三、热力计算 1 水 分 蒸 发 量 的 计 算 2 新鲜空气量与循 环空气量的确定 干燥室一次周转期间的水分蒸发量:
    M室= = =24723kg/周期 平均每小时水分蒸发量:
    M平= 计算每小时的水分蒸放量:
    M计=M平×X=73.8×1.3=96kg/h 蒸发1kg水分所需要的新鲜空气量:
    g0=kg/kg 柞木的干燥基准如下表 干燥阶段 干球温度(℃) 相对温度(℃) 相对湿度(%) 干燥时间系数(%) 1 65 60.5 79 30 2 70 63 72 20 3 76 64.5 58 20 4 82 62.5 41 30 t1=82℃ φ1=36% d1=140g/kg I1=446 t2=65℃ φ2=90% d2=150g/kg I2=460 t0=20℃ φ0=78% d0=13g/kg I0=41 每小时输入干燥室的新鲜空气量的体积:
    V进=M计×g0×v0=96×4.3×0.72=297.2 m3/h 每小时由室内排除的废气体积:
    V废=M计×g0×v2=96×4.3×1.22=503.6m3/h 每小时室内循环空气的体积:
    F堆=m×L×h×(1-β)=6×4×1.5×(1-0.04)=14.72m2 V循=3600×ω循×F堆×1.2=3600×16.364×2×1.2=141384.96 m3/h 3 干燥过程中热消耗量的确定 干燥室内平均温度 t平= t冬计=0.4t冷平+0.6t最低=0.4×(15)+0.6×(10)=-12℃ 预热的热量消耗 预热1m3木材的热量消耗:
    Q预=1000(1.591+4.1868×W初/100)(t平- t冬计) =1000×0.36(1.591+4.186×0.9) (73.5-12)=198740(kj/h) 预热期平均每小时热耗量:
    Q预室= Q预×E/Z预=198740×50/4.5=2.2082ⅹ106 kJ/h Z预=3×1.5=4.5h 以1kg被蒸发水为准的,用于预热上的单位热量消耗量:
    q预= =395.33kJ/kg 蒸发1kg水分的热消耗量:
    q蒸= 干燥室内每小时用于蒸发水分的热量消耗量为:
    Q蒸=q蒸×M计=2567×96=246432kJ/h 透过干燥室壳体的热损失:
    墙:外墙为一砖(250mm)厚,λ砖=0.814W/( m2 ℃) 内墙为100mm厚钢筋混凝土结构。内外墙夹层100mm厚聚氯乙烯泡沫保温层,λ层=0.058 W/(m2 ℃)。λ钢 =1.546 W/(m2 ℃)。室内受热系数α内=11.63 W/( m2 ℃),室外的表面放热系数α外=23.26W/( m2 ℃)。

    墙的传热系数 k=1/(1/α内+∑δ/λ+1/α外)=0.45W/( m2 ℃)。

    门:用角钢或槽钢做骨架,内外表面覆盖铝板,中间为120mm厚的聚氯乙烯泡沫做保温层, 门的传热系数 K门=1/(1/11.63+0.12/0.058+1/23.26)=0.45W/( m2 ℃ )。

    顶棚:主要结构为100mm现绕钢筋混凝土内层,中间为140 mm膨胀聚氯乙烯泡沫做保温层,100mm厚空心楼板表面层。

    λ空=0.698 W/( m2· ℃ )],顶棚传热系数:
    k顶=1/(1/11.63+0.1/1.546+0.14/0.058+0.1/0.698+1/23.26)=0.36 W/( m2 ℃ ) 验证最大导热系数壳体面能否出现结露, 检验:
    K顶=0.36≤α内×(t室-t露)/(t室-t最低)=11.63×(78-67)/(78-10)=1.88 说明侧墙结构设计保温性合理,壳体其他部分k≤1.2,所以壳体的保温性是很好的。

    1kg被蒸发水分为准的壳体的单位热消耗量:
    墙壁:
    Q壳1=1.1×F壳×k墙(t1-t外)×C×3.6=13584 kJ/h 顶棚:
    Q壳2=1.1×F壳×k顶(t1-t外)×C×3.6=9323 kJ/h 地面:
    K地=0.5 k墙 Q壳3=1.1×F壳×k地(t1-t外)×C×3.6=5827 kJ/h 门:
    Q壳4=1.1×F壳×k门(t1-t外)×C×3.6=5.511×103 kJ/h ∑Q壳= Q壳1+Q壳2+ Q壳3+ Q壳4=28734 kJ/h q壳=∑Q壳/M=563.4 kJ/kg ④干燥过程中总的单位散热消耗量:
    q干=(q预+q干+q蒸)×C1=4239 kJ/kg(C1=1.2) 4 加热器散热面积的确定 ①平均每小时应由加热器供给的热量:Q加=(Q蒸+∑Q壳)×C1=330199.2 kJ/kg)(C1=1.2)。

    ②一间干燥室应配置加热器的散热表面积:
    选用圆翼管加热器:
    F气道=8.2×1.0=8.2m2 f管=0.07 m2 F管= f管×n管=0.7×8×3=1.68 m2 F有效=8.2-1.68=6.52 m2 实际循环速度 ω实=V循环/3600F有效=14138.96/(3600×6.52)=6.0m/s 将ω实换算成标准空气循环速度 ω0=ω实ρ1/1.25=6.0×0.91/1.25=2.9m/s 管子作一列式排列 k=8.4ω00.36=12.3W/m2k F散=Q加×C2/k(t气-t平)=480m2 加热管数目:查表知,每立方米木材需陪3m2放热面积,50m3的木材需配150m3加热管。每根2m长的加热管放热面积为4m2,则需约120根左右加热管。

    排列方式:每个起到截面上有5列管,每列10根管 5干燥车间蒸汽消耗量和蒸汽管径确定 1、预热期间干燥室内每小时的蒸汽消耗量 D预室= =1254.4kg/h 2、干燥期间室内每小时的蒸汽消耗量 D干室= =154.3kg/h 3、蒸汽主管直径的数值不小于 d蒸=mm 取d=310 mm 4、干燥室凝结水输送管直径 d凝=mm 取d=170 mm 6 疏水器的选用 当蒸汽压力为0.3MPa表压力时, P1=0.3×0.9=0.27MPa, P2=0,每小时的蒸汽消耗量为92kg时,应当选用疏水器的最大排水量为92×3=276 kg/h, △P=0.27-0=0.27 MPa 选用公称直径Dg20的S19H-16热动力式疏水器 四、空气动力计算 (一)1段 风机壳的阻力:
    △h1=ξ10.5 (二)4,12段 加热器处的阻力 (三)8段 材堆的阻力 ξ堆为按板厚30mm,材堆宽2.8m,查表得到阻力系数为20,取材堆内流速ω循=5.08m/s (四) 其它局部阻力 按局部阻力计算式确定 1、7段 气流断面骤然缩小出的局部阻力 式中:ξ局根据 2、9段:气流骤然扩大出的局部阻力 式中:ξ局根据 3、3,6,10,13段 :室内直角转弯处 4、5,11段:侧气道 5、2,14段:水平气道 (五)干燥室内气流循环总的阻力 H= =720.04 五、通风机的选择及其所需要的功率 干燥窑内配置6太直连式轴流风机,每台风机的风量:
    选用风机时所需要的规格风压 根据H规和V机的数值查Y组12叶片,叶片安装角θ=20°的轴流式风机特性曲线图,确定选用No.10风机,即H规=23600m3/h,风机转数n=1500r/min 每一台风机需要的功率:
    每一台风机的安装功率:
    六、进、排气道的设计 进、排气道的断面积按下公式计算:
    进气道断面 f进= 排气道断面 f排= 为了统一规格,进、排气道断面尺寸均取300mmx400mm。

    相关热词搜索:

    • 范文大全
    • 说说大全
    • 学习资料
    • 语录
    • 生肖
    • 解梦
    • 十二星座

    推荐访问