奉献绿色能源 [奉献绿色能源的责任诠释]

奉献绿色能源的责任诠释　　

 “奉献绿色能源、服务社会公众”是中国电力投资集团公司企业精神，在集团公司众多企业中，江西分宜发电有限责任公司因倾力打造我国大型循环流化床示范基地，引领中国洁净煤发电技术潮流，用实际行动诠释“奉献绿色能源、服务社会公众”而备受关注。　　

分宜发电有限责任公司由分宜发电厂改制而成，现由中国电力投资集团公司控股。2000年以来，分电公司领导班子视野开阔，工作扎实，勇于创新，他们紧跟国家产业政策调整步伐，认真贯彻执行国家关停耗能高、污染重、效益差的小火力发电机组的政策，立足周边地区劣质煤资源丰富的优势，着眼于企业的可持续发展，以提升我国洁净煤发电技术水平为使命，致力于把公司打造成具有自主知识产权的大型循环流化床机组示范基地。　2003年6月19日　，我国第一台拥有全部自主知识产权的10万千瓦循环流化床机组在该公司顺利投产发电。　2006年6月7日　，国产首台21万千瓦循环流化床机组通过96小时满负荷试运行，　10月1日　转入商业化运行。　2006年11月16日　，国产首台自主研发33万千瓦循环流化床机组扩建工程在该公司举行开工奠基仪式。实干创新使分宜发电公司在打造国产大型循环流化床锅炉示范基地征途上不断取得新突破，在洁净煤发电领域创造了令人瞩目的业绩。　　

沉稳坚毅应对危机   捕捉机遇求得发展　　

分宜发电厂是一个具有40年历史的老厂。原六台机组总容量22万千瓦。 20世纪90年代中期，随着电力供需矛盾的缓解及江西电力大机组的相继投产，分宜发电厂六台老机组失去了生存空间，在非常困难的时刻，该厂通过艰苦的努力，争取到了国产首台具有全部自主知识产权的410T/H循环流化床机组技改工程建设任务。新机组投产后，揭开了分电公司发展的新篇章。　　

但是分电公司10万千瓦循环流化床机组是国产首台示范机组，一些关键技术与引进型机组有根本的不同，在旋风分离器、炉膛结构、布风装置和热力计算软件等方面具有自主知识产权。加之在设计、设备制造、安装上无经验可借鉴，该机组投产后就存在许多先天不足。如冷渣器出渣困难、给煤不畅、分离器结焦、辅机超温等。面对因设备故障带来的影响机组长周期稳定运行的问题，该公司在科研和设备制造单位的支持下，组织专业技术人员，集智攻关，进行了大量的技术完善化改造工作。从并网发电到投入商业化运行的时间内，完成了13个大项100多小项的技术改造，主要对冷渣器进行了改造，取消了给煤机冲板流量装置，使机组基本形成了稳定生产能力。在 2004年的大修和2005年、2006年的小修中，有针对性地进行了多项改造，如在原煤斗下部加装疏通机，解决了原煤斗中下部搭桥堵煤现象；
取消旋转给料阀，增设密封装置，解决了旋转给料阀因煤湿或煤中杂物多导致其断链及跳闸现象；
对锅炉空预器进行查漏堵漏，减少了漏风，等等。通过不懈的努力，该机组运行的可靠性和经济性显著提高，2006年创造了长达95天的长周期连续运行好成绩，2006年供电煤耗与投产之初相比，每千瓦时下降了20多克，连续四年提前完成全年发电任务，2004年该机组的研制和示范荣获中国电力科学技术进步一等奖。　　

分电公司10万千瓦循环流化床机组运行和管理所取得的业绩得到了国内外专家的一致好评，越南山洞电厂两台11万千瓦循环流化床机组从我国进口，由于技术和装备与分电公司10万千瓦循环流化床机组基本一致，国内总承包方已将越南山洞电厂两台机组的技术培训和运行指导业务委托给分电公司，使具有自主知识产权的大型循环流化床机组首次实现了从设计、设备制造、安装到技术培训的整体输出，标志我国国产大型循环流化床机组具备了参与国际市场竞争，占领国际市场份额的能力。　　

为确保机组稳定运行，该公司还注重发挥一线人员的主观能动性，鼓励各专业人员从日常的运行工作疏理出有利于机组安全经济稳定运行的好经验，公司将这些分散的好经验进行系统的汇总，形成对各自专业具有普遍指导意义的良好实践，供全体人员学习，极大地提高了公司运行人员驾驭大型循环流化床机组的整体水平。给煤机堵煤和炉膛结焦是影响流化床锅炉稳定运行的两大通病，该公司运行人员细心总结，通过在不同季节选购适烧煤种、调整细碎机锤头、控制风量、变换床料等方法，较好地解决了这一难题。在集体智慧的推动下，公司将10万机组投运以来，所发生的停运、跳机、结焦、马达烧坏等事件进行系统整理，详细描述发生过程，分析发生的原因，有针对性地制订纠正行动，组织员工学习，吸取教训，对提高机组的安全性、经济性、可调性和稳定性起到了积极作用。为提高预控能力，该公司根据10万机组开机和运行过程中，可能发生异常或事故的情况，如机组负胀差大、床料粒度影响锅炉安全运行、给煤线断煤、冷渣器进渣、排渣困难和炉膛床压高、锅炉承压部件爆漏等制订应急预案，每一位值班人员对预案进行现场模拟操作，熟悉预案执行的步骤、要求和技术措施，在异常事故发生时运行人员能从容正确应对，确保机组稳定运行。对“非停”事件组织专项评估，分析原因，提出整改和防患措施，使“非停”事件大幅度减少，对提高企业经济效益发挥了重要作用。　　

分电公司在10万千瓦循环流化床机组的运营和管理方面取得的成绩，表明我国已掌握了大型循环流化床锅炉研发、制造、安装、调试和运行技术，大大缩短了与世界先进水平的差距，对提高我国重大技术装备制造水平、促进我国电站锅炉制造业的发展具有重大意义，同时也为该公司培训和储备了一批建设、管理、运行、检修循环流化床机组的专业人才，为该公司建设和运行管理更高等级的循环流化床机组打下了坚实的基础。　　

信心满怀锁定目标   乘势而为创建基地    　　

　2003年6月15日　，中国电力投资集团公司总经理王炳华亲临分宜发电公司视察工作，王总在视察中勉励公司全体员工，“分宜公司要坚定走循环流化床大型化的道路，按照10万千瓦、20万千瓦、30万千瓦的发展思路走下去，努力把分宜公司打造成中国具有自主知识产权的大型循环流化床锅炉示范基地。”王总的指示给公司全体员工以极大的鼓舞，10万千瓦循环流化床机组的长周期稳定运行，使该公司全体员工认识到，通过自身的努力，分电人完全能够在世界前沿技术领域有所作为，塑造知识型、创新型电力职工新形象。10万机组的建成投产，雄辩地说明在引进、消化、吸收的基础上，走自主创新之路，发展更高等级的循环流化床机组，赶超世界先进水平，是完全可行的。分电公司的拼搏创新取得的成绩，赢得了上级有关部门的信任，坚定了把分电公司打造成国家大型循环流化床锅炉示范基地的信心。　2003年1月27日　，国家经贸委将该公司“以大代小”1×20万千瓦循环流化床机组技改工程列入第三批国家重点技术改造“双高一优”项目导向计划，　2004年7月28日　，国家发改委批复可行性研究报告，　2004年9月29日　该工程正式开工。　　

与10万机组相比，国产首台20万千瓦循环流化床机组不是简单的物理放大，在设计和施工过程中，针对10万千瓦循环流化机组在锅炉系统、输煤系统、灰渣系统、石灰石系统运行中暴露的问题，总结国内循环流化床锅炉运行的经验，坚持自主创新，在冷渣器、筛分系统、石灰石系统输送、床上启动燃烧器接二次风冷却、取消让管结构等12个方面，进行了改进和优化，其中外置换热器为国际首创，属于创新成果。毫无疑问，国产首台20万千瓦循环流化床机组新技术含量更高，建设风险更大，但是对在挑战面前从不退缩的分电公司员工而言，从项目申请开始就充满必胜信心。 　　

为规避技术风险，确保机组安装质量，该公司按照中国电力投资集团公司工程建设“四二二”总体目标的要求，一开始就规范，一开始就严格，建立健全组织机构、管理体系、保证体系、监督体系和制度体系，严把工程安全、质量、进度、造价关，打造精品工程、示范工程和国优工程。 　　

安全是工程建设的生命。工程建设一开始，该公司就策划并实施了《工程现场安全文明整体策划方案》，建立政治思想、安全监督、文明施工、技术支持和信息反馈体系，牢固树立“任何事故都是可以避免的”安全管理理念，坚持每季、每月、每周的安全会制度，对各施工单位的安全文明施工情况进行定期或不定期抽查，实行全过程闭环管理，建立了安全文明长效动态工作机制，该工程建设期间未发生安全考核事故，创造了连续安全文明施工优异成绩。　　

质量是工程建设的根本。为强化工程管理，该公司借鉴国内工程建设先进经验，建立了健全的工程质量管理机构、三级质量管理网络体系和质量监督与保证体系。以闭环管理为措施，从进场材料到施工过程及各类试验实施了全过程质量跟踪监督，实行全方位、全过程、多元化的质量管理，强化过程控制，建立了检查、考核、整改的长效工作机制。经过监理单位的严格检测，属于四级验收项目土建工程1110项，全部合格，其中优良率92.34％；
安装工程117项，全部合格，其中优良率98.2％；
调试项目56项，全部优良；
受检焊口无损检验一次合格率99.2％。2005年10月底，在中电投集团公司工程部组织的工程质量安全巡视检查中，专家一致认为，该工程土建、安装质量总体较好，质量测评全优，施工现场文明有序，初步显现了分宜项目工地专业化、标准化、规范化管理的成果和特色。　　

进度是工程建设的关键。为确保工程进度，该公司在工程建设中全面实施网络计划管理。根据《中电投集团公司火电工程项目管理考核办法》，制定了《工程建设工期考核实施办法》，编制了工程一级、二级网络图，并细化为153个节点，把节点细化为周计划。通过每周工程调度会、每月协调会和调试期间的每天试运指挥部会议，密切跟踪计划的执行，以定期盘点和及时兑现考核为手段，保证计划执行落到实处。对重大节点建立专项奖励基金，以调动参建人员积极性，确保实现里程碑目标。　　

造价是提高机组投产后竞争力的保证。该公司制定了《工程造价控制管理办法》，加强合同管理，严把合同审核程序关。规范资金支付审批程序，最大限度降低财务费用。每月下达投资计划，与工程进度同时考核。召开工程造价控制分析会，及时采取措施，严控设计变更，把造价控制在执行概算范围内。　　

在整组试运行期间，各专业对主要设备缺陷进行专题研究、调整和优化。积极摸索外置床运行特性和其他有关运行参数的调整与完善，消除了大量可能影响机组安全稳定运行的问题。生产准备部提前介入，负责编制运行规程，绘制系统图，实施有关试验，组织人员培训，安排运行人员参与重要设备的安装，熟悉系统和主要设备的性能、特征以及操作要领，为机组移交投产做好充分的准备。　　

该工程是中电投集团公司江西分公司第一个直管工程，集团公司和江西分公司领导对工程建设非常重视，在建设过程中遇到困难时，上级部门领导亲自过问，共同参与解决问题，使该工程能顺利克服施工场地小、立体交叉作业多、图纸和设备交付滞后等一系列困难，按进度要求全面推进。公司全体员工，尤其是分管领导和技改处的全体同志发扬“特别能吃苦、特别能战斗、特别守纪律”的光荣传统和连续作战的精神，克服重重困难，争分夺秒，与时间赛跑，成天在工地摸爬滚打，常常是半夜二三点都在研究工作，甚至是通宵达旦地连轴转。正是有了这种吃苦耐劳、勇于奉献的精神，工程实现了机组　6月7日　整套启动，　7月7日　通过96小时满负荷试运行、　10月1日　正式投入商业化运行。　　

20万机组采用我国自主研发的首台670T/hCFB锅炉，因此机组在设计、制造、安装等多方面都存在着这样那样的问题,这是科研技术转化为现实生产力的必由之路。　7月7日　机组通过96小时满负荷试运行后，大大小小几百个问题和缺陷，尤其是外置床T型墙、风帽等问题，一次次困扰着机组稳定运行，在巨大的压力面前，分电人没有退缩，没有气妥，而是表现出了知难而进、勇于拼搏的分电精神。在集团公司和分公司领导下，该公司一次次组织厂内外专家，认真剖析，深入地研讨，同时发动公司工程部技术人员和发电部运行人员，把这些“土专家”组织起来，逐个问题分析探讨，寻找解决问题的良策。公司“土专家”扎在现场，深入设备的内部，运用所学理论知识，分析设备故障问题，正是他们刻苦钻研的精神，发现了回料阀分配室、返料室、均流室风帽安装有误重大缺陷，设计单位和设备厂家对分电公司员工能发现这样比较隐蔽的缺陷给予了高度评价。“土专家”们结合实践经验，提出了外置换热器T型墙改进、锅炉水平烟道加装吹灰器等好建议，为防止结焦和积灰，保证锅炉稳定运行做出了重要贡献。　　

从工程建设到机组调试，再到机组运行，期间涌现出了许多有功人员，他们为了20万机组能够早日投产发电、稳定运行做出了巨大的贡献。为了让机组尽快稳定运行，实现达设计值运行，公司成立了各专业技术重点攻关小组，准备对73个项目进行重点攻关。公司拿出20万专项资金，将对在攻关中的有功人员进行奖励，鼓励大家开动脑筋，出点子、拿措施，破解难题，群策群力，为机组实现长周期稳定运行贡献力量。在各方面的共同努力下，现在分电公司20万机组运行状况大为改善，基本走上了安全稳定运行轨道。　2006年11月26日　，分电公司220MW机组入选中国企业新纪录，被中国企业联合会授予2006年度国家重大创新项目，这是江西省唯一获此殊荣的大型工程建设项目。国产首台20万千瓦机组的投运，标志着我国自主研发、制造、安装、调试大型循环流化床机组的能力取得新的突破，为国产首台30万千瓦等级的循环流化床机组的建设提供了理论依据，积累了实践经验，对洁净煤发电技术的推广应用具有里程碑性质的意义。　　

为做大做强分电公司国产大型循环流化床锅炉示范基地，实现2007年江西统调装机容量达到1000万千瓦的目标，根据中国电力投资集团公司发展部署，2005年初，分电公司启动国产首台30万千瓦循环流化床机组扩建工程，在前期工作开展过程中，该公司思路清晰，狠抓落实，坚定信心不动摇。遇到问题和困难，群策群力，多方剖析，分指标、分任务，由专人分项进行攻坚。通过将所有工作全面铺开，多条战线同时进行的办法和“盯”、“守”、“请”的方式，前期工作当年启动，当年通过可研报告审查，并于　2006年10月23日　获得国家发改委核准批复，　11月16日　顺利举行了工程开工奠基典礼。届时分电公司将成为我国洁净煤发电领域技术先进、机组种类齐全、影响力大、示范意义突出的国家大型循环流化床锅炉发电基地。　　

铸魂育人造就新风   精细管理彰显内涵　　

经过几年的艰苦创业，分电公司由一个濒临关停的老厂，一跃而为国家大型循环流化床锅炉示范基地，这个巨变令社会各界惊奇，也使全体员工感慨至深。几年来，公司领导在抓改革发展的同时，一刻也没放松抓员工队伍的培育工作。领导班子告诫员工，市场经济条件下办企业，任何时候都要有坚定的信念、钢铁般的意志、顽强的作风和永不言败的锐气，逆境时不气馁，眼光长远，寻找机遇，改变现状；
顺境时不张扬，扑下身子，埋头苦干，用足机遇，快速发展，做大做强企业。这些通俗易懂的道理给广大员工以深刻的启迪，在企业内形成了求实、上进、创新、拼搏、竞争、奉献的良好风尚。中国电力投资集团公司企业文化理念发布后，公司领导班子意识到，集团公司企业文化理念表述简练、内涵丰富，意境深远，将集团公司企业文化理念植根员工灵魂中，更具有持久力、引导力和示范力。因此学习宣传集团公司企业文化理念成为公司每年思想政治工作的重头戏。现在，公司广大员工对集团公司文化理念不仅是耳熟能详，而且已经成为共同的价值观和行为指南。例如，打造国家大型循环流化床示范基地，就是促进集团公司“三三二三”发展战略的实施，所以必须排除一切干扰，创造条件使国产首台30万千瓦循环流化床机组早日开工；
向社会提供优质清洁的电能，就是实践“奉献绿色能源、服务社会公众”的企业精神，所以必须抓好安全生产管理，努力做到长周期安全稳定运行；
以满腔热情快节奏高质量的完成每一项工作，就是践行“策划、程序、修正、卓越”的工作理念，所以必须加强学习，健全制度，规范流程，严明纪律。集团公司企业文化理念的每一个表述语对员工是约束，更是激励；
是期望，更是目标；
是鞭策，更是动力。持之以恒的铸魂工程，对企业发展带来了强劲的推动力，分电公司几年的长足发展印证了这个深刻的道理。以实践集团公司企业文化理念为背景，以服务公司的可持续发展为宗旨，经过较长时间的征集、酝酿，提炼、该公司总结出了具有本企业特征的企业文化理念。包括：企业愿景、企业哲学、企业价值观、企业宗旨、企业精神、企业传统、企业作风、企业形象、员工形象和“八大理念”。在集团公司企业文化理念和企业本公司文化理念的熏陶下，员工的思想观念发生了可喜的变化，市场观念、质量效益、创新创业和改革发展意识显著增强，企业焕发出蓬勃生机与活力，为把公司打造成国家大型循环流化床示范基地奠定了坚实的思想基础。　　

近几年来，前来公司指导工作的领导和宾客给予了如下的评价：分电公司生产区干净整洁，生活区漂亮如画，员工精神饱满，企业文化底蕴深厚，管理工作井然有序。这样的评价虽然有誉美之意，但是分电公司近年取得的成绩，一是文化致胜，二是管理有道。特别是在管理方面，该公司着重在“精细”上做文章，开展全员全过程的精细化管理，通过精细化方式来实现集团公司“管理没有最好、只有更好”的管理理念。　　

该公司精细化管理主要通过四个方面来实现：一是制度管理精细。公司按生产、计划、经营、基建、党群、人力资源的划分，建立了涵盖企业方方面面的制度体系，每年对制度进行修订完善，重大全局性的制度举办培训班学习，各部门对专业制度组织内部学习，提高制度执行力；
成立制度执行督查机构，定期对各部门制度执行情况进行检查，对有章不循或违章办事的严格考核，使各项工作做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”。二是目标管理精细。公司年初制订全年工作目标，各部门制订部门工作目标作为公司工作目标的支撑，年度目标分解到各月，每月经济活动分析会对月度目标完成情况进行检查，没有完成的分析原因，提出完成措施和时间，并对责任人进行考核。每半年对年度目标进展“回头看”，对目标执行进行修正，年底对全年目标执行情况进行总结，对部门目标完成情况进行奖惩。三是工作流程精细。公司每一项工作的开展，做到有始有终，有因有果。计划、部署、实施、检查、考核、反馈形成闭环，环环相扣，整个工作流程职责清楚，分工明确，衔接到位，实现了速度、质量和效率的有机统一。四是管理思路清晰。公司精细化管理的基本思路是：通过对数据的分析对比，查找工作中的不足；
通过对目标的分解，逐级传递压力；
通过效果分析，明确今后工作的方向；
通过监控整改，促进工作良性循环。这个思路已深深扎根员工脑海中，不少员工形成了自我分析工作效果，总结良好实践和有待改进地方的好习惯。特别是工程建设和生产经营活动中，精细化管理工作思路保证了工作中的问题能及早发现，补救措施能及时准确到位，使工程进度不受影响，生产指标持续优化，为工程建设的顺利推进和生产经营任务的完成提供了重要保证。　　

自2000年以来，分电公司由一个濒临关停的老厂，一跃而为国家大型循环流化床示范基地，这个辉煌的成绩得到了国家及地方政府部门的充分肯定，近年来公司先后获得全国绿化模范单位、江西省文明单位、江西省优秀企业、江西省职工思想政治工作先进单位、江西省企业文化建设优秀单位、江西省国有企业和集体企业党建红旗单位等荣誉称号。站在新的历史起点，展望分电公司的美好未来，公司全体员工将万众一心，真抓实干，加快发展，着力打造国家大型循环流化床示范基地品牌，为开创公司改革、发展、稳定的新局面和中电投集团公司在赣战目标的实现而努力奋斗！ 　　

相关热词搜索：