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    [龙门架检验报告]龙门架安全检验合格证

    时间：2020-09-20 00:04:17来源：百花范文网本文已影响人

    NO：2012-QZY-0102 桥（门）式起重机 验 收 检 验 报 告 设备代码：
    设备名称：
    电动式起重机 使用单位：
    XX路桥建设有限公司 检验机构：
    XX市劳动安全卫生检测研究所 检验日期：
    2012-04-15 国家质量监督检验检疫总局制 注 意 事 项 1、本报告书适用于桥（门）式起重机的检验。

    2、本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。

    3、本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。

    4、本报告书无检验、审核、批准的人员签字和检验机构的检验专用章或公章无效。

    5、受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。

    桥（门）式起重机验收检验报告 NO：2012-QZY-0102 共5页 第1页 使 用 单 位 XX路桥建设有限公司 设备注册代码 24L41152-1 规 格 型 号 MH20-14A5 设 备 名 称 电动式起重机 提 升 高 度 8.0（m） 最大起重力矩 20（kN·m） 最 大 起 重 量 20（t） 制 造 单 位 XX机械开发总公司起重机械厂 安 装 单 位 XX路桥建设有限公司 安 装 地 点 XX自治县XX镇XX村 产品出厂编号 2008-023 用户设备编号 无 验收检验日期 2012年4月 检验依据 1.《起重机械监督经验规程》 主要检验仪器设备：
    万用表、绝缘电阻测量仪、游标卡尺。钢直尺。力矩扳手 检验结论：
    合格 （检验机构章） 下次检验日期：
    年 月 日 签发日期：2012年04月15日 备注 再次安装应重新申报检验，检验合格方可使用 批准：
    审核：
    检验：
    桥（门）式起重机验收检验报告 NO：2012-QZY-0102 共5页 第2页 序号 项 类 项目编号 检 验 项 目 检验结果 结 论 1 1. 技术资料 1.1 制造相关资料 符合 合格 2 1.2 安装相关资料 符合 合格 3 1.3 改造（大修）相关资料 / / 4 1.4 使用相关资料 符合 合格 5 2. 作业环境及 外观 2.1* 起重机与建筑物等之间的安全距离 / / 6 2.2* 起重机之间的最小架设距离 符合 合格 7 2.3* 起重机与输电线的安全距离 符合 合格 8 2.4 危险部位安全标志 符合 合格 9 2.5 产品标牌和检验合格标志 符合 合格 10 2.6 红色障碍灯 / / 11 3. 金 属 结 构 3.1* 金属结构状况 符合 合格 12 3.2* 金属结构联接 符合 合格 13 3.3 平衡重、压重的安装数量及位置 符合 合格 14 3.4 塔身轴心线对支承面的侧向垂直度 / / 15 3.5 斜梯的尺寸与固定 / / 16 3.6 直立梯及其护圈的尺寸与固定 / / 17 3.7 休息小平台、走台 / / 18 3.8 附着装置的布置与联接状况 / / 19 4. 司 机 室 4.1* 司机室固定、位置及其室内设施 / / 20 4.2 司机室视野及结构安全性 / / 21 4.3 司机室门的开向及锁定装置 / / 22 4.4 司机室内的操纵装置及相关标志、标牌 / / 23 5. 基 础 5.1 基础承载及碎石敷设 符合 合格 24 5.2 路基排水 符合 合格 25 6. 6.1 起重机轨道固定状况 符合 合格 NO：2012-QZY-0102 共5页 第3页 序号 项 类 项目 编号 检 验 项 目 检验结果 结 论 27 6. 轨 道 6.2 a.轨道顶面纵、横向上的倾斜度 b．轨距误差 c．钢轨接头间隙，两轨顶高度差 符合 合格 28 6.3 支腿工作起重机的工作场地 符合 合格 29 7. 主 要 零 部 件 与 机 构 7.1.1 吊钩标记和防脱钩装置 符合 合格 30 7.1.2* 吊钩缺陷和危险断面磨损 符合 合格 31 7.1.3 吊钩开口度增加量 符合 合格 32 7.2.1* 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 符合 合格 33 7.2.2 钢丝绳安全圈数 20圈 合格 34 7.2.3 钢丝绳润滑与干涉 符合 合格 35 7.2.4 钢丝绳缺陷 符合 合格 36 7.2.5 钢丝绳直径磨损 减少量:0% 合格 37 7.2.6 钢丝绳断丝数 符合 合格 38 7.3.1* 滑轮选用 符合 合格 39 7.3.2 滑轮缺陷 符合 合格 40 7.3.3 滑轮防脱槽装置 符合 合格 41 7.4.1* 制动器装置 / / 42 7.4.2 制动器零部件缺陷 / / 43 7.4.3 制动轮与摩擦片 / / 44 7.4.5 制动器调整 / / 45 7.5.1 减速器联接与固定 符合 合格 46 7.5.2 减速器工作状况 符合 合格 47 7.6 开式齿轮啮合与缺损 符合 合格 48 7.7 车轮缺陷 / / 49 7.8 联轴器及其工作状况 符合 合格 50 7.9.1 卷筒选用 符合 合格 51 7.9.2 卷筒缺陷 符合 合格 NO：2012-QZY-0102 共5页 第4页 序号 项 类 项目 编号 检 验 项 目 检验结果 结 论 52 8. 电 气 8.1 电气设备及电器元件 符合 合格 53 8.2 线路绝缘电阻 符合 合格 54 8.3* 外部供电线路总电源开关 符合 合格 55 8.4.1 电气隔离装置 符合 合格 56 8.4.2* 总电源回路的短路保护 符合 合格 57 8.4.3 失压保护 / / 58 8.4.4* 零位保护 / / 59 8.4.5 过流保护 符合 合格 60 8.4.6 断错相保护 / / 61 8.4.7 便携式控制装置 / / 62 8.5 照明 符合 合格 63 8.6 信号 / / 64 8.7.1 电气设备的接地 / / 65 8.7.2* 金属结构的接地 符合 合格 66 8.8 防雷 符合 合格 67 9. 安 全 装 置 与 防 护 措 施 9.1* 高度限位器 符合 合格 68 9.2 起重量限制器 符合 合格 69 9.3* 力矩限制器 符合 合格 70 9.4 行程限位器 符合 合格 71 9.5 强迫换速 符合 合格 72 9.6* 防后翻装置 符合 合格 73 9.7 回转限制 / / 74 9.8* 小车断绳保护装置 / / 75 9.9 风速仪 符合 合格 76 9.10* 防风装置 符合 合格 77 9.11 缓冲器和端部止挡 / / NO：2012-QZY-0102 共5页 第5页 序号 项 类 项目编号 检 验 项 目 检验结果 结 论 78 9.安全装置与防护措施 9.12 扫轨板 符合 合格 79 9.13 防护罩和防雨罩 符合 合格 80 9.14 防脱轨装置 符合 合格 81 9.15 紧急断电开关 符合 合格 82 10.液压 10.1 防止过载和液压冲击的安全装置 / / 83 10.2* 液压缸的平衡阀及液压锁 / / 84 11.试 验 11.1 空载试验 / / 85 11.2* 额载试验 / / 86 11.3* 静载试验 / / 87 11.4 动载试验 / / 12.其 他 仅供参考

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