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    建筑工程检测中水泥检测的有关要素研究

    时间：2023-01-14 12:35:56来源：百花范文网本文已影响人

    陈鸿铭

    （福建省建研工程检测有限公司，福建福州 350025）

    水泥作为建筑物最基本主要组成的一种胶凝材料，起承担着混凝土连接于砂石间和与岩石间连接的两种主要的功能，其主要性能直接决定着了整个建筑物混凝土的品质。而混凝土耐久性试验阶段则是作为钢筋混凝土工程使用的最终环节，其施工人员的施工水平、试验人员的操作技术、试验检测方法质量的掌握好坏程度和试验检测方法手段运用的合理齐全有效与否，都将直接地决定着水泥产品的长期使用的性能优劣和水泥材料本身的品质[1]。而混凝土作为现代建筑结构施工中的重要垫脚石，混凝土不但能在整个浇筑施工过程中都起演着一个至关而重要的角色，深刻影响地后期建筑施工计划与寿命。但就当今的检测技术而言，仍是远远不足以支撑当下的实际生产状况。试验过程任一原材料存在问题，都会对最终混凝土的质量产生不可挽回的影响。其采集手法、材料储存要求以及检测仪器设备的选用等，在当下仍存在着巨大的提升空间。故试验检测人员更该不断地提升自己的检测水准，按照检测要求，选用计量合格的仪器设备，以确保在检测流程中的规范化，并做好相应的质量记录工作，尽量避免影响水泥质量的因素，从而保障建筑质量。

    首先，检测试验人员应在试验过程不断地发现问题总结问题，完善规避这些问题，以提高检验结论的准确性与可靠性。关于水泥检验流程大致由以下4个操作流程组成。

    （1）挑选质量浓度优良的水泥样品，置于容器内，并用搅拌棒搅拌均匀，确保样品的均匀。

    （2）将负压筛置于负压筛析仪，接通电源，盖上盖子将压力调整在4000～6000Pa范围内；
    取出样品，装入负压筛中，打开负压筛析仪调整时间，设置两分钟。然后运行。如果样品附着在锅盖上，只需用木棒敲打盖子。最后，称量负压筛筛上的残留水泥质量即可。

    （3）水泥净浆的拌制：用一次性的湿布认真清洁搅拌器叶片和搅拌锅，然后投入试样并进行充分搅拌，启动搅拌机，低速搅拌120s，中停15s，然后将叶片和锅壁上的水泥刮入锅的中间，高速搅拌120s后关机，拌制均匀，然后关闭电源。

    （4）将拌制均匀的水泥加入凝结时间模中，然后利用宽约25mm的直边刮刀打开出检测模部分的浆体，以去除水泥中的空气，并将其抹平[2]。

    3.1 抽样水泥样品的影响

    水泥试验应该在购买后就迅速地进行采样进行检测，而且需要把采样的水泥妥善保存，必须是干燥、密封的存储室，以保证采样水泥不会变质，若未能及时进行采样工作，而将水泥试样储存在受潮和过分干燥的环境中，样品将出现不可逆的物理化学反应，而测定结果便无法正确反映水泥的实际品质。水泥检测的重点环节，则是水泥品质检测和建筑材料品质需求检测，这样的有关检测管理工作既满足了工程建设者对建筑材料品质的有关需求，同时也为提升质量给出了有效的保障。

    3.2 试验检测设备的影响

    水泥试验检测中使用着极其多的仪器，仪器数量越多对最终的试验结果产生的因素就越多。仪器设备的准确度、日常维护及功能检查都影响到水泥检验的最后结论。任何一个环节存在问题，其检验结论都无法真正体现水泥的特性。所以，当公司在选择检验设施时，首先要确保所采购的设施质量达到国际标准，并要求厂商出示相应的出厂合格证明。仪器使用前确保其能正常使用，使用后也应对其进行清洗，然后应该定期进行保养和清洗仪器，以保障仪器的准确度，这能有效的提升仪器的使用寿命，还能够为公司节省采购成本[3]。在检测前应建立检测装置周期检查计划表，对检测中的装置、检测仪器应送计量单位检查、校正；
    安排装置管理者定期对检测装置进行维修与养护，使检测装置处在标准状态。定时记录室内外环境温度、湿度；
    及时记录装置工作状况。在水泥检测前，要首先检验仪表机械设备是否在检定有效性期内，并能够达到通过检测的条件，对在有效性期内的仪表机械设备，还需要由检测人员不定期地通过短时间审核、保养和校正，而一旦有损坏的机械设备仪表，检测人员也要适时地对仪表机械设备予以修理、更新，同时后期还要开展对仪表机械设备的检查维护工作。水泥品质检验工作最基础的要求是试验室设施的正常运转。设备因素对水泥质量检验产生重要影响，水泥检测的准确性在很大程度上来自检验设备的精确度，如果检验设备不合格，那么水泥检测的结果将会受到直接的影响，导致检测的失败，甚至会损害检测仪器。

    3.3 对检测过程严格管理

    在开始验收的时候员工还必须要严谨地查验水泥制作时间和保质期，并且对于从各个批次购进的水泥，试验工作者还需要严格地检查一下产品批次是不能与经过验收的那些水泥处于同一种产品批次上。在开始验收过程中还必须要严格地根据整个建筑物的施工技术标准，对水泥实施质量检验，并且根据各个位置的建筑物，制定了各种规定的验收标准。并且在对水泥实施取样检查工作时试验人员还必须在水泥被购进以后就马上完成。从而提高了水泥质量检验管理工作的效率。另外，试验人员还必须保存一些水泥作为满足今后质量检验管理工作的须要。在检验过程中还必须要确保检测装置保持正常的工作状况。在检验设备工作前，必须完善的检验设备的校准。检验之前，对仪器设备首先实行现场检验。确保仪器设备达到检验规范，以保证检验品质。

    3.4 水泥质量在工程作业检测中的审核

    建筑施工公司也应该增强对水泥产品质量的关注，不但要严格把控水泥的试验检测，同时还应提升检测试验人员的操作水准、培养检测试验人员的试验习惯和社会责任意识。在此流程中，首先，需要以材料应用期间水泥所表现的具体形状相结合给予初步复验，然后进一步的检验水泥品质的正确性，以为工程施工的水泥供应和选用给出具体的规范。施工阶段，水泥进行复验是检查其产品质量的基础，通过以工程检测控制水泥检测的有效方法，促使施工部门更为精确地评估水泥应用的具体成效，并将进行复验的相关结论作为材料的应用依据。

    3.5 水泥的质量检测

    水泥本身具有相应的产品标准，如《通用硅酸盐水泥》（GB 175—2007）、《砌筑水泥》（GB/T 3183—2017）等，这种产品质量标准为水泥的产品规定了相对客观的条件。针对建筑具体施工条件的情况下，除必须符合客观技术标准之外，同时，还必须以建筑的实际情况对水泥的标准稠度用水量、细度，以及凝结时间等有关的工艺技术指数进行检测，如有特别需求，还可以利用相应工具对其进行检测，以此增加结果的准确度。而水泥检测的重点环节，则是水泥品质检测和建筑材料品质需求检测，这样的有关检测管理工作既满足了工程建设者对建筑材料品质的有关需求，同时也为提升质量给出了有效的保障。

    4.1 计量仪器

    首先，仪器设备安装工作需要根据安装规范要求完成，但是由于当下发现不少施工人员因为以往工作经历或者直接安装，而并未按照仪器设备安装说明工作，在这个状况下就很难确定检测的仪器或者设备能够达到工作要求。其次，对于仪器设备使用环节，要求工人在实际使用之前必须对仪器设备进行校准、检测，但是由于当下发现不少施工人员因为直接使用仪器设备而不能进行相关操作，从而导致仪器设备出现了准确度缺失的隐患，在不能校准检测的状况下可能由于仪器设备自身出现的问题，从而影响到了水泥测试的最后结论，从而造成了最后得出的测试结论和实际状况之间产生了很大差异。

    4.2 强度检测

    水泥检测过程中需要严格掌握影响检测操作结果的有关因素，同时检测工作人员也需要严格地依据标准文件要求进行作业，一旦人员操作行为不规范就会影响到检测结果的准确性，在检测过程中，即使使用了同样的检测方法与水泥样品，但是不同的检测人员对检测的结果也会出现一定的不同意见，这也就是由于混凝土检测过程中人员操作行为不规范所造成的问题，从而导致了水泥检测最终结论和实际情况出现了一定的差异。

    4.3 水泥温度

    水泥检测过程中一定要注意温度变化对检测工作所产生的影响，因为水泥会产生热化反应，而外界因素在周围环境中所会对热化反应也产生了一定的影响，从而影响到了水泥检测结果的精确性，因此为了避免对水泥产生性能上的改变，就必须控制检测环境对水泥检测结果的影响，在冬季施工中室外气温下降也会影响到检测室内温度，但若是在这个状况下干脆把试验置于场地，则温度就不会超过规范准则。所以，应该重视环境因素，发现室内外温度后对养护室内地板采取相应保护措施，利用建筑材料进行保温隔热工作，减少外部原因对养护室内温度产生的影响，使水泥检测得出的结论和实际状况相近。

    按常理而言，环境对于施工中水泥质量的影响原因也有许多，比如自然条件、温湿度环境等都会对水泥质量产生或多或少的影响。而在采用水泥后，材料可能会产生裂纹甚至气泡，这样就会产生较大的安全危险性，从而造成了整体建筑工程进度落后以及其他方面连带的工程质量问题。所以，在施工阶段中必须要对水泥品质问题进行了严密的监测和排查，以减少所产生的安全隐患，并确保了水泥可以使用的期限。此外，由于各种建筑材料的应用也会直接影响到水泥的品质以及使用年限，所以施工阶段中在使用建筑材料时，就必须要严格把关，注意建筑材料的品质问题，并对所使用建筑材料的品质进行了反复的检查[4]。在建筑施工的过程当中必须做到质量安全防范措施，为生产出最优质的工程材料提供强大的质量保证力。在实际生活中，人们很可能都知道在使用水泥的时候，往往会产生裂纹，这可能与气温低、潮湿、再或是遭受某些外力的因素所造成的，不过从源头上来讲主要就是因为水泥品质不过关而引起的。所以，必须加大对水泥检查的力量，从而提高水泥在施工使用过程中的品质。

    水泥的强度具体是指水泥胶砂、硬化试体是不是能够抗住来自外界的压强，而水泥的强度是由水泥中含有的矿物以及其他化合物的细度所确定的，通过水泥的强度我们也能够认识到水泥可以被人们合理地利用。水泥进行强度试验的测定大致是经过这样一些过程。首先就是检查仪器，需要我们所采用的仪器设备都必须要是最精确的，能够达到我们的检测要求。而仪器设备的精确度又直接关乎着建材能否被我们采用，所以，在对建材进行检测时，必须配备精确仪表，比如胶砂搅拌机、压力试验机等等。接下来要完成试验准备环节，把材料、水、砂子根据合理的比例配比，放在一个对气温、湿度等因素都合适的环境下进行搅拌[5]。人们深知水泥的特性，气温越高水泥的硬化速率也越快，所以为了避免误差的产生，在进行试验前气温必须掌握在（20±2）℃中。最后，进行对水泥的抗压、抗折试验，在此过程中一定要注意水泥胶砂试块及其原材料是否干净。

    建筑施工公司也应该增强对水泥产品质量的关注，注重提升检测试验人员的操作水准、培养检测试验人员的试验习惯和社会责任意识。在当下这种大环境下，各方必须明白水泥试验检测的重要性，其最终检测结果受种种因素影响，包括人为、环境、仪器设备等原因，因此要想进一步提高检验结论的准确性，就必须从多方面进行质量控制，从而提高各个环节作业的精确度，以保证水泥检测结果的准确性，从而对最终混凝土的产品质量提供真正可以信服的数据。

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