抹灰工程施工方案2017 [抹灰工程施工方案]

编号 版次 XX职业技术学院南区实训楼工程 抹灰工程施工方案 编制单位：三峡职业技术学院南区实训楼工程项目部 编制人：
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审核单位：浙江省二建建设集团有限公司湖北分公司 审核人：
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审批单位：浙江省二建建设集团有限公司 审核人：
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年 月 日 目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、组织机构 2 四、施工准备 2 （1）人员准备 2 （2）材料准备 2 （3）砂浆性能要求 3 （4）机械、用具的准备 3 （5）作业条件 3 五、施工方法 4 （1）抹灰工程做法 4 （2）工艺流程 8 （3）施工顺序及滴水线槽 12 六、抹灰工程其它注意事项 12 （1）外墙抗裂控制缝 12 （2）施工缝及后续抹灰施工 12 （3）内墙抹灰注意事项 13 （4）外墙抹灰注意事项 13 七、雨季施工措施 13 （1）施工准备 13 （2）技术措施 16 八、质量控制措施 16 （1）质量控制要点 16 （2）主控项目 17 （3）一般项目 17 （4）注意事项 18 九、墙面抹灰的质量通病防治措施 20 （1）空鼓 20 （2）裂缝 20 （3）脱落 20 （4）色泽不一致 21 （5）窗台、雨篷等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致 21 十、成品保护 21 十一、安全、文明施工 22 一、编制依据 1、根据湖北三峡职业技术学院南区实训楼工程设计施工图。

2、根据我公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。

3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。主要采用的规范如下：
《工程建筑标准强制性条文》房屋建筑部份建标（2013） 《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工手册》-第六版 二、工程概况 序号 内容 说明与要求 1 建设单位 湖北三峡职业技术学院 2 勘察单位 湖北省地质勘查基础工程公司 3 设计单位 武汉和创建筑工程设计有限公司 4 监理单位 武汉威仕工程监理有限公司 5 施工单位 浙江省二建建设集团有限公司 6 建设地点 宜昌市体育场路31号 7 质量要求 合格，争创夷陵杯 8 工期要求 总工期日历天数330天，开工日期2016年9月6日 9 工程概况 本工程名称为湖北三峡职业技术学院信息技术和医学技术实训中心，本工程位于宜昌市西陵区体育场路。本项目占地面积4391.63㎡，建筑面积41168.37㎡，地上29983.21㎡，地下11185.16㎡，地上9层，地下1层层高5.2m,1层5.1 m， 2～9层4.0 m，展示厅1层5.3 m,2层4.5 m，建筑高度41.30 m。基础结构形式为桩基承台，主体结构形式为框剪结构。

10 抹灰概况 本工程外墙采用300厚加气混凝土砌块，内墙采用200、100厚加气混凝土砌块。

外墙采用专用抹灰砂浆总厚度20mm；
内墙无保温采用混合砂浆厚度20mm，内保温采用膨胀玻化微珠保温隔热砂浆总厚度35mm，管道井采用水泥砂浆厚度20mm；
贴砖部位内保温采用膨胀玻化微珠保温隔热砂浆内保温总厚度35mm，贴砖部位无保温采用水泥砂浆厚度15mm 三、组织机构 1、项目管理组织机构 序号 姓名 岗位 职责 1 朱崇伟 项目经理 组长，负责统筹协调指挥工作 2 万新华 技术负责人 副组长，负责协助项目经理进行现场的技术管理 3 姜印立 安全负责人 副组长，负责协助项目经理进行现场的安全管理 4 杨华容 质检员 组员，负责工程质量检查 5 刘宝 施工员 组员，负责现场施工指挥，技术交底 王思涵 6 姜印立 安全员 组员，负责现场安全检查工作 何雨浓 四、施工准备 （1）人员准备 1.外墙抹灰信息楼拟计划25人，医学楼拟计划25人。

2.内墙墙抹灰信息楼拟计划30人，医学楼拟计划30人。

（2）材料准备 1.耐碱网格布、界面砂浆、预拌砂浆、专用界面剂、膨胀玻化微珠保温隔热砂浆。

2.钢丝网应选用0.7厚孔径15*15mm的钢板网，并应达到产品的使用质量要求。

3.水泥钉选用规格3×35质量必须符合质量要求。

（3）砂浆性能要求 按照“宜市住建文〔2016〕44号自2017年3月1日起，宜昌城区（含夷陵区）所有在建工程项目禁止在施工现场搅拌砂浆，并按规定使用预拌砂浆”的规定，抹灰工程中全部采用预拌砂浆。

1．预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中商混凝土搅拌站经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。

2．专用膨胀玻化微珠保温干粉砂浆：专用膨胀玻化微珠保温干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶 凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。

3．砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。

抹灰砂浆的性能指标 （4）机械、用具的准备 1．保温砂浆搅拌机应安放在指定的位置，水源及排水通畅。运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。

2．手推车、大平锹、小平锹，除抹灰一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等刮尺长度要求2米～2.5米为宜，尺杆、木抹应平直等。

（5）作业条件 1．结构工程已完成，并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。

2．抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠，埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。防水已处理完好。

3．线管开槽处理：在安装线管时，在线管两边用钢钉固定在墙体上，固定间距以500～800mm为宜，并进行钢丝网加强处理；
宽度较小的线槽采用1：2水泥砂浆进行修补，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进2~3mm；
宽度较大线管相对集中的线槽，应控制线管净距在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补，浇捣细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实。浇捣后要进行洒水养护，养护时间不少于2天 4．砖墙砌块若有缺棱掉角的情况，需分层修补，做法是：先用水润湿基体表面，刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm；
柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，在用1：2.5水泥砂浆分层补衬平。

5．穿墙螺栓孔洞处理：结构施工过程中，模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素：外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患；
内墙孔洞影响墙体的隔音效果；
因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标。

6．室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼；
室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

7.施工时使用的架子应准备好。室外架子要离开墙面及墙角 200－250mm 以方便操作。当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时，应适当增加架体离墙面的距离。为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致，外架应铺设三步脚手板，严禁采用单排架子，室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。

8．砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

五、施工方法 （1）抹灰工程做法 墙体 抹灰厚度 做法 备注 内墙1 混合砂浆腻子内墙（无保温）厚度20mm 1、刷专用界面剂一遍 2、15厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰 3、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆 4、清理基层 5、满刮腻子一遍 用于除注明外其它房间内墙 内墙1a 混合砂浆腻子内墙（膨胀玻化微珠保温隔热砂浆内保温）总厚度33mm 1、墙体表面清理干净，刷专用界面剂一遍 2、35厚膨胀玻化微珠保温隔热砂浆 3、3厚抗裂砂浆(压人耐碱网格布），涂抹压光 4、清理基层 5、满刮腻子一遍 用于除注明外其它房间外墙内侧墙体 内墙2 水泥砂浆乳胶漆内墙厚度20mm 1、刷专用界面剂一遍 2、15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰 3、5厚1：2水泥砂浆 4、清理基层 5、满刮腻子一遍 6、刷底漆一遍 7、乳胶漆二遍 用于设备间、水电管井 内墙2a 水泥砂浆乳胶漆内墙（膨胀玻化微珠保温隔热砂浆内保温）总厚度31（36） 1、墙体表面清理干净，刷专用界面剂一遍 2、35厚膨胀玻化微珠保温隔热砂浆 用于设备间、水电管井外墙内侧墙体 3、3厚抗裂砂浆(压人耐碱网格布），涂抹压光 4、清理基层 5、满刮腻子一遍 内墙3 面砖内墙（无保温）厚度27～30mm 1、 墙体表面清理干净，刷专用界面剂一遍 2、 2、15厚专用抹灰砂浆，分两次抹灰 3、刷素水泥浆一遍 4、4~5厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴 5、8~10厚釉面砖，水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆勾缝 用于卫生间、茶水间 内墙3a 水泥砂浆内墙膨胀玻化微珠保温隔热砂浆内保温总厚度31（36） 1、墙体表面清理干净，刷专用界面剂一遍 2、35厚膨胀玻化微珠保温隔热砂浆 3、3厚抗裂砂浆(压人耐碱网格布），涂抹压光 4、刷专用界面处理剂一遍 5、4~5厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴 6、8~10厚釉面砖，水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆勾缝 用于卫生间、茶水间外墙内侧墙体 顶棚1 混合砂浆顶棚（无保温）厚度10mm 1、钢筋混凝土板底面清理干净，涂刷界面砂浆 2、5厚1：1：4水泥石灰砂浆 3、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆 用于除注明外其它房间顶棚 4、清理基层 5、满刮腻子一遍 顶棚2 水泥砂浆顶棚（无保温）厚度10mm 1、钢筋混凝土板底面清理干净，涂刷界面砂浆 2、5厚1：3预拌水泥砂浆 3、5厚1：2预拌水泥砂浆 4、清理基层 5、满刮腻子一遍 6、刷底漆一遍 7、乳胶漆二遍 用于设备间、水电井 外墙抹灰 外墙总厚度20mm 1、墙体表面清理干净，涂专用刷界剂一遍 2、15厚专用抹灰砂浆，分两次抹灰3、5厚1：2.5水泥砂浆 4、喷或滚刷底层涂料一遍 5、喷或滚刷外墙涂料二遍 1、抹灰工程节点构造：
1.1、穿墙螺栓孔洞处理：外墙先采用发泡剂密封穿墙螺栓孔洞再用惨10%的膨胀防水砂浆捣密实，最后做外墙抹灰；
内墙直接用1:2水泥砂浆捣密实；
详见下图。

1.2、滴水线槽做法说明墙面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗台、雨篷、飘檐和女儿墙压顶、突出的水平腰线、突出的空调位）上面应做大于6%排水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，与墙体交界处做好泛水，以避免积水。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

1.3、不同材料基体结合处加气混凝土砌块与柱、梁等不同材料相接的界面需加设耐碱玻纤网格布每边 200宽，采用气泵用C型射钉间距不大于200mm固定。

1.4、外墙抗裂控制缝做法说明做法说明：为避免造成新的空鼓、开裂，不提倡在抹灰层或保温板上开槽留缝。可在外立面设置假缝以配合立面效果呈现。外墙抗裂缝可分层设置，建议在窗洞过粱底部两侧或混凝土与砌体交界位置设置分格缝。分格缝间距同时应结合建筑立面效果设置，分格缝宜采用塑料、铝合金等制品设置。

（2）工艺流程 1、内墙抹灰工艺流程：
基体处理――挂加强网――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――做护角―― 弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护 2、外墙抹灰工艺流程：
基体处理――挂钢丝网――挂线、贴灰饼、设标筋――界面处理――弹灰层控制线―― 抹底灰――弹分格缝位置――粘分格条――抹面层――起条、勾缝――养护 3、抹灰工程操作工艺 3.1在墙体砌筑完成 21 天以后、或斜砖顶砌完成 14 天后，才能开始抹灰。

3.2采用保温干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于 20mm。

3.3抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为 5～10mm。采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为 5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为 7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。

3.4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。

3.5严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于 7mm。

必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。

4、 基层处理 4.1抹灰前应认真清除混凝土墙体基层上的浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出超出部分的混凝土块保证抹灰厚度；
砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。油污，可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净。

4.2、脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞，在抹灰前用加掺量8%的膨胀剂的砼填实抹平，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。

4.3准备抹灰的墙面，应提前2-4d洒水湿润，并浇水湿透，抹灰前需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为 10～15mm，其含水率不宜超过 20％；
普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在 5％～8％。不得直接用水管淋水。

4.4在基层上刷涂界面剂或喷涂聚合物水泥砂浆内掺水泥用量15%-20%的108胶拉毛面，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰，用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层表面积的 95％。同时加强拉毛质量检查验收。

4.5若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。

5、挂网 5.1楼梯间和人流通道的填充墙，墙体拉筋应沿墙全长贯通,墙面应采用钢丝网砂浆面层加强 5.2不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层应挂加强网；
加气混凝土砌块与柱、梁等不同材料相接的界面、墙面上开孔、剔槽的填补、墙体易于开裂的薄弱部位（如窗口上下45度角）经常受磕碰易于损坏的（如墙的阳角）等需加设耐碱玻纤网格布每边 200宽，做法详见中南标1ZJ103。

6、吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 6.1吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+100cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。

6.2套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测 误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；
距墙体 30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

6.3抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成 5cm 见方，两灰饼距离不大于 1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。如图二 7、弹灰层控制线 冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。如图三 8、抹底层灰 8.1一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹界面剂或掺水重10%的108胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在 5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

8.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

9、弹分格线、粘分格条 底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。

10、抹面层砂浆 底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 5－8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收 缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。

11、养护 水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。

（3）施工顺序及滴水线槽 1.抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底， 第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔 凿返修后再抹面层灰；
另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行 面层抹灰。

2.滴水线（槽） 女儿墙压顶排水坡向屋面一侧，排水坡度不小于5%，压顶内侧下端作滴水处理。

门窗上楣的外口应做滴水线；
外窗台设置外排水坡度不小于5%。未注明的雨篷设置外排水坡度不小于1%,外口下沿做滴水线。

外凸装饰线、外挑板等部位上口设置不小于2%且坡向外端的排水坡度，墙根部用防水砂浆做成圆角；
下口应做成滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐 顺直，滴水槽宽度和深度不应小于10mm滴水线始终点应设断水口，断水口离墙边20mm， 阳台下沿应做滴水线。

六、抹灰工程其它注意事项 （1）外墙抗裂控制缝 外墙抗裂控制缝可采用预留留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。

1.1预留抗裂控制缝：底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成 45°八字坡形。然后抹面层砂浆与分格条平，砂浆表面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。

1.2用柔性密封嵌缝材料嵌填预留抗裂控制缝。

（2）施工缝及后续抹灰施工 2.1抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成 60度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。

如下图 2.2反槎留置不超过 1～2h ，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度 10mm 且表面无明水时即可抹灰。

（3）内墙抹灰注意事项 3.1内墙阳角护角可采用下列两种做法：
用 1:2 水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于 1.8m，两侧宽度不应小于 50mm。

3.2墙面踢脚线应采用 1：2.5 水泥砂浆打底抹面。

3.3卫生间为有防水要求的房间，在淋浴位置墙面的防水层高度从建筑完成地面起算不小于 1800mm。

3.4挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。

（4）外墙抹灰注意事项 外墙抹灰前必须从上往下放通线，确保外窗户、线条横平竖直。外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周边嵌填密封胶；
外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。

七、雨季施工措施 （1）施工准备 一、物资准备 设备与物资名称 规格 单位 数量 备注 编织袋 个 200 雨期之前备好 水泵 6寸 台 5 雨期之前备好 塑料布 m2 200 胶管 直径50mm m 200 雨期之前备好 雨衣 套 30 雨期之前备好 雨鞋 双 30 雨期之前备好 节能手电 把 10 铁锹 把 20 笤帚 把 20 帆布 m2 200 绝缘手套 双 30 雨期之前备好 绝缘鞋 双 30 雨期之前备好 沙料 m3 60 2、人员准备：组建应急抢修队，抢险队伍由抢险队和抢险预备队组成。

（1）抢险队：由项目经理任队长。  由施工经验丰富及抢险经验丰富的管理人员组成，具有二级以上特种操作技能的工人不少于10人；
普通工人20人，总数不少于30人。  （2）资金准备：财会预留一笔资金，以备出现紧急情况时能随时所用。

3、技术准备 （1）项目部总工组织技术人员熟悉图纸及雨施技术措施等，编制雨施方案，对施工队伍进行雨施技术交底。  （2）提前编制雨施材料和机具计划并上报材料和机械部门。  （3）注意收听天气预报，做好气象部门月、旬、周天气预报资料的收集和传阅工作，预报有恶劣天气情况时，及时通报。  4、现场准备 （1）现场地面：现场布置的道路尽量在雨施前全部硬化，钢筋加工厂范围内应按要求进行硬化，半成品钢筋堆放区和周转材料堆放场地，全部硬化，防止地面下雨后积水泥泞。对于基坑周边地面做好排水坡度，将雨水排放到排水沟内。

  （3）雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新做好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查沿线排水设施，保证暴雨后能在较短的时间内排出积水。施工便道设置排水横坡，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑。路边设置排水沟，路基边坡设置急流槽，使雨水有组织排出。  （4）检查施工现场的料具棚、加工棚等的防汛情况，保证现场内棚库不渗漏。  （5）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如塑料布、油毡等材料。

5、临设、临电准备 （1）后勤管理人员在雨季施工前，应对办公室、库房、宿舍、食堂等进行全面检查，发现漏雨损坏等及时进行修补，宿舍准备好通风设施。

（2）项目部电工对所有用电线路进行全面检查，对塔吊、物料提升机等大型机械的避雷设施定期进行检查。

（3）对于大型设备的接地电阻，雨施前再次进行检测，并做好检测记录。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和防雨功能。漏电接地保护功能装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨季施工前定期检查。  （4）对职工生活区，定期检查用电情况，防止偷电漏电及触电事故的发生。

6、职责要求 职务 姓名 岗位职责 组长 朱崇伟 全面负责雨期间的安全、防汛指挥工作。

副组长 万新华 协助组长做好雨期施工期间的安全、防汛等指挥工作，负责落实雨期的各种物资材料调配、关键部位技术措施的落实、劳动力的调配，制定必要的应急措施。

组员 姜印立 各班组长 对已出现或可能出现的问题采取相应的技术措施，保证雨施过程中的各种物资、设备等的供应。负责现场临时用电 的管理与协调，并指定专人负责。

抢险队员 技工、普工 遇大雨、暴雨应组织巡查现场、堵挡坍塌、疏通沟道确保畅通，对隐患要及时排除，做到小雨不停工、大雨不受损，保证施工生产正常进行。

（2）技术措施 1、墙面装修施工应尽量避开雨季，或者根据当地气象预报，抢好天气抓紧施工。外墙面装修时，如遇下雨，应及时覆盖，如装修面被雨水冲刷损坏，应返工重做。

2、室内刷浆、油漆等装修施工应待屋面断水后和外门窗玻璃安装后进行。

3、抹灰工程；

（1）室内抹灰必须在用可靠地防雨措施的房间进行，防治雨水侵湿棚面、墙体，降低抹灰强度。

（2）室外墙面抹灰必须在天气晴好的天气下作业，雨天应停止作业，如被淋湿的墙面抹灰层强度降低应凿出重新抹灰。

4、室内刷浆、油漆等装修施工应待屋面断水和外门窗玻璃安装后进行。

八、质量控制措施 （1）质量控制要点 1.1抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。

1.2钢板网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。

1.3灰饼的垂直度，平整度的检查。

1.4抹灰所用的水泥、河砂、预拌砂浆、界面剂、保温砂浆质量符合设计要求。

1.5抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。

1.6表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。

1.7抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度 （2）主控项目 2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

2.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

（3）一般项目 3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
3.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。

3.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。

3.3抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

3.4一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。

一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2 m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2 m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；

2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。

（4）注意事项 4.1对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理：
1）主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝；
预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；
混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不养护。

2）为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；
第二可采用喷洒防裂剂、界面剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度；
第三施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；
第四施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

4.2抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花，主要原因以下几点：
1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

2）底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；
若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

4.3抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

4.4管道后抹灰不平、不光，管根空裂：
应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。

4.5接顶、接地阴角处木顺直：
抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

4.6滴水线（槽）不符合要求：
不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟 。

4.7分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：
起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。

4.8面层接槎不平、颜色不一致：
槎子留得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；
外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

4.9踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：
操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。

4.10抹灰层修补 1）当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘 50mm 左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理 （凿毛）并清理干净；

2）修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以 1:3 水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜过厚，抹完后 将表面搓毛；
第二天再抹面层，面层配比以 1:2.5 水泥砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于 200mm。

九、墙面抹灰的质量通病防治措施 （1）空鼓 1、抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污，可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净， 2、基层砖墙应提前润透：准备抹灰的墙面，应提前2d洒水湿润，并浇水湿透，抹灰前并湿润。

3、用界面剂或水泥细砂浆内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在基层表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰；

4、脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞，在抹灰前用加掺量8%的膨胀剂的砼填实抹平。

5、应分层抹灰赶平，每遍厚度宜7-9mm。

6、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹。

7、不同基层材料交接处，必须铺设抗裂网。

8、配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。

（2）裂缝 1、不同材料之间接缝的处理：框架柱、框架梁与墙体接缝应钉耐碱玻璃纤维网格布，搭缝宽度每边不少于200mm。

2、过干的底子灰应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水泥浆后，再进行罩面抹灰。

3、抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。

4、保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。

5、预留洞口处理当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用C20细石膨胀砼进行填补，然后做保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。

（3）脱落 1、基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆（内掺用水量10 %的108胶），使其凝固在光滑的基层表面。

2、界面处理后要及时养护，进行专职循环浇水，直至甩点出现较高的强度，以用手扳不动毛点为宜，方可进行下道工序施工。注意要点：必须专职养护、循环浇水，做好养护记录。

3、抹底灰：抹灰厚度约5-7mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。

严格按施工规范及操作规程进行施工是防止通病根本措施。针对以上分析，应严格按以下几个方面的要求进行施工：
抹灰操作：抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。抹灰时必须按三遍成型的要求施工。

养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完2-3D后进行，养护时间不少于5D，尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。

隔夜灰：隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用。对打扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。

（4）色泽不一致 为确保色泽一致，不能随意留施工缝，施工段以整面墙、柱或分隔线条为施工段。

同一批次砂浆在同一施工段使用。

（5）窗台、雨篷等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致 为确保窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方；
抹水泥砂浆时，应清除砂浆过线的部分，基层必须浇水湿透；
要分层抹实赶平，按时压光面层。

十、成品保护 1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用木板或木架进行保护，金属门、窗口应采用贴膜保护，严禁在窗框上搭设架体。

2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

3、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。

5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

十一、安全、文明施工 1、安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于2‰，争创宜昌市安全文明施工现场。

2、管理措施：
1）严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关。

2）对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育，坚持班前交底制度。

3）对特殊工种(电工、架子工、起重工等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。

3、安全措施 1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时，应由架子工搭设脚手架。

2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐将门角破坏。

3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采用加固措施后，方可拆除。

4）外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

5）在高空作业时，必须系好安全带。

6）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。

7）遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。

8）高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

9）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。

10）乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。

11）对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的禁使用 4、脚手架 1）操作面应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大于20厘米，不得设探头板。

2）抹灰人员和修补、挂网人员必须系好安全带，安全带固定在架管上或安全绳上 3）用推车运输砂浆时，要避开墙体边角，以保护成品。并对砌块轻拿轻放，避免损坏和对施工人员的意外伤害。

4）作业操作平台应满铺脚手板，灰斗和施工工具放置稳妥，防止坠落。

5）脚手架底部用跳板封严，下面挂一层水平安全网和一层密目网。

6）严禁向下抛掷物料；
清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。

5、施工机械 1）搅拌机要有专人操作，要有特殊工种操作证， 2）认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的八字保养制度。

3）搅拌机运转时，不得往搅拌机内探入硬物。

4）搅拌机维修、接电要由电工负责。

6、文明施工 1）每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场安全教育，每人必须戴安全帽，现场要有一定的安全宣传标牌。

2）各种机械、电器设备要专人专管；
各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。

3）抹灰用照明灯具必须采用带安全罩的工作灯，严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。

4）脚手架、御料平台等搭设必须符合安全要求，跳板要铺设平稳，禁止搭设探头板。先检查后使用，严禁高空抛物。严禁酒后作业高空作业严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上脚手架。加强管理，禁止非施工人员随意进入现场。

5）严禁从楼层上往下倒建筑垃圾，应用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中运输至弃土场倾倒。

6）保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面；
保证照明充足，无长流水，长照明灯示路障。施工现场保持工完场清。

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