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    高层建筑滑模施工技术要点探究

    时间：2023-07-02 21:45:01来源：百花范文网本文已影响人

    李军

    江西省吉安市建筑安装工程总公司

    城市发展过程中，对建筑的需求量不断增加，特别是对功能性建筑的需求越来越多。城市发展对土地的需求更多，为了有效缓解土地较少的问题，一些城市建筑主要集中到高层建设上，土地资源利用率得到了提升，城市中的高层建筑越来越多，数量也在逐年递增。高层建设主要依靠先进技术的实施，因为高层建筑不同于多层建筑，技术应用不合理、不得当，不但会影响企业经济效益，还会在后期的使用中出现潜在隐患，威胁到人们的安全。高层建筑施工建设复杂性、系统性强，施工单位应以施工实际需求为导向，选择正确的技术支撑，滑模施工技术在高层建筑中应用最为广泛，也是当前高层建筑的核心技术，这一技术的有效应用，提升了高层建筑作业的安全度，其便利性、快捷性也有利于加快高层建筑进度，保证施工整体质量。

    高层建筑行业危险系数高，工序复杂、设备应用较多，特别是在滑模施工技术应用操作中，需要大量的机械设备帮助完成作业，模板、工具设备等是必不可少的机械，通过机械设备的良好运用，大大提高工作效率，帮助施工人员完成高难度的高层现浇混凝土施工作业，保证人员安全、提高工作效能。从目前看，施工单位一般会在高层建筑滑模施工中经常使用具有液压性能千斤顶，通过使用这一设备，使建筑模板在混凝土表层呈现出自由滑动的状态，以此，能够满足不同地带的施工，进而提高混凝土浇灌施工顺利进行。受环境的影响与条件限制，施工技术要全面控制，把握好操作的规程与环节，对混凝土浇灌时，检查整体的进度与厚度，一般厚度不会大于30cm，整体施工面决定了技术的把控，面对这种受限情况，则需要施工单位施工技术人员注重提升混凝土强度与硬度，以此保障模板浇筑稳定性与安全性。在具体滑模施工的时候，要做好现场的控制，模板底部混凝土材料只有达到相应强度标准时，才能进行下一步机械设备的施工，利用模板予以不断滑动对现场施工操作，模板成型工序要得当协调。利用滑模施工技术，能有效节省施工时间，减少损失面，增加施工的效率，保证了整体工程快速推进。

    1.有助于提升高层建筑的施工效率

    高层建筑施工速度之所以快，就是应用了各种先进的技术支撑，各种技术协调运用，大大提高了工效。高层建筑各道工序要有序进行，根据不同的施工段做好工期计划，当模板安装施工工作结束后，技术人员就可用到滑模技术进行下一步操作了，推动施工进度。高层建筑更多的施工环节是在浇筑过程，在这一过程中，应用到滑模技术，能够根据需要做好相关调整，避免多次对模板拆卸与安装，同时还能结合施工的参数，对模板高度予以科学调整，更加满足不同的功能需要。滑模技术本身的灵活性、方便性，在高层建筑工程混凝土浇筑施工中起到了重要的推动作用，提高施工整体效率。当混凝土连续浇筑施工作业开展时，滑模施工技术还能保证施工的连续性，确保施工质量与效果。

    2.有利于提高建筑工程施工安全性

    高层作业的系数非常高，施工人员高空作业时，存在较大的安全隐患，先进的技术保障是关键，相关施工单位针对高层建筑工程开展模板浇筑施工关系到施工人员的人身安全，按照规程进行操作，严格施工流程，保证施工安全。为了提升安全度，需要在浇筑中使用设备，借助千斤顶保证施工作业平台稳定安全。混凝土浇筑高空施工，有效解决了高空作业的危险，机械设备的应用提高了安全度。

    1.先滑墙体、后滑楼板的滑模施工工艺分析

    这种施工流程能够保证进度，这是高层建筑滑模施工应用频率比较高的一种操作方式，先后顺序是对墙体、楼板楼底混凝土浇筑，以此强化混凝土效果，保证后期工序的跟进与运用。具体施工操作时，把握技术的要点，控制整体流程进度，相关施工人员应做好以下几点：一是施工人员要了解设计功能需求，把握建筑物的实际现场情况，对高层建筑实际建设与技术标准了解把握，先开展墙体滑板浇筑施工，才能进行下一步操作。施工人员要严格遵守相关的操作规范，浇筑过程中，提前留出与楼板相连接的孔洞，要严格计算尺寸、规格，确保后期建设的标准衔接，只有达到标准要求才能保证质量。二是滑板滑动过程要根据不同的情况制定相应策略，相关施工人员应对滑板滑动工作台进行移动，位置决定了安全与质量，严格选择其位置后才能合理调整移动。考虑到移动后的安全性，避免出现隐患，如果移动中发现位移不精准的情况，则要对其进行恢复，以此提高平台移动有效性及安全性。当部分墙体混凝土浇筑工作开始后，相关人员一定要针对楼板支模、胡子筋进行固定，做好防范，避免出现施工安全责任事故，有效提高现场的安全。三是要保证现场的安全，施工人员楼板浇筑施工过程中，要不断检查，保证设备稳定，特别是核心的设备要做到经常检查与随时抽查，发现问题，及时整改，确保设备稳定安全后，才能继续操作施工。

    2.墙体与楼板并行施工的滑模施工工艺分析

    为了提高高层的建设质量，保证连续性，有时候需要墙体与楼板并行施工，也就是说，在实际施工过程中，一些工序是同时进行的，高层建筑墙体与楼板楼底同时浇筑施工有利于保证整体性，对于高层建筑混凝土浇筑施工是最为常见的施工形式。为了提高工作效率，保证施工建设质量，施工人员在对该施工工艺应用时，一定要严格做好以下几点工作：一是严格技术标准。相关施工人员要把握技术要点，根据技术标准要求作业，对墙体滑板浇筑高度厚度要进一步明晰，以一点为参照，将滑板底标高作为相应基准开展墙体滑板浇筑施工，这样，就能够在施工中把握参数，确保整体施工精度。二是明确模板所处位置。模板是浇筑工作重要组成部分，做好模板的固定，避免具体施工过程中出现安全责任事故。为保证安全施工，需要按照程序进行，施工人员先开展墙体空滑施工作业，接着借助钢筋材料，对滑板予以固定，这样，就能够有效保证高空施工的安全。施工过程中，需要严格检查各环节，保证各环节质量才能确保整体建设品质，相关施工人员要对模板与墙面检查检修，保证模板、墙面表层平整及清洁，以此提升滑模施工整体效果。一般情况下，施工过程中会出现模板滑动过程的木板脱空情况，严格避免施工问题，使其与平楼面标准位置保持持平状态，才能有效避免出现模板滑动的情况，要把安全检验工作落到实处，对各个环节流程严格控制，特别是对钢筋绑扎质量、楼板与阳台支模质量等重点部位检验，保证强度与硬度，才能提高质量，保证浇筑安全。

    1.滑模施工前的准备工作

    （1）科学制订滑模施工技术应用方案

    高层建筑施工较为复杂，施工中的各种不确定性较多，只有保证施工安全，才能确保品质。那么，在开展相应滑模施工工作前，需要把握整体建筑的要求，把握图纸设计，同时，还要对现场调研，把握现场的具体情况，尽可能地收集多项数据信息，在信息基础之上，制定合理科学的施工方案，施工方案和现场的实际相适配，以此，提升整体施工效率与质量，进一步发挥出高滑模施工技术应用效果，满足高层建筑不同部位的施工需求。

    （2）准备充足的施工材料及合适的机械设备

    此文旨在开发一种惰气替代及输送的方式，替代柴油燃烧工艺，并保证此系统运行的稳定性和安全性，以适应海上油田生产存储需要的同时，减少柴油消耗及温室系统排放量[2]。

    开展滑模施工对材料与设备的需求量大，根据施工进度与数量要求，严格选择机械设备和施工材料，保证整体施工的连续性，相关施工单位应对施工材料的性能做好检测，保证材料质量才能保证建设安全，根据高层设计的标准，检查性能、质量，对不符合施工要求的材料坚决不使用。设备对作业来讲很重要，做好事前检修，对设备存在的潜在故障问题，一旦发现及时维修，保证机械设备在滑模施工技术应用操作中发挥出重要作用，推动整个施工过程顺利进行。

    （3）明确滑模施工技术操作流程的规范

    技术是支撑建筑的基础，掌握技术要点，相关施工人员在对高层建筑工程建设过程中，一定要了解技术的各个环节，根据技术应用不断灵活调整，更好地发挥技术作用，严格操作规范，按照相应顺序有效操作，确保技术流程规范标准。一是做好精准的放线测量。放线的目的就是要找准施工部位，严格控制现场的情况，对图纸设计不合理的地方，要以不同空间的情况做好相关变更，保证整体作业位置及具体尺寸数据信息满足实际需要。二是针对滑模支架做好相应钢筋捆扎、固定，这样，才能保证关键部位、重点环节稳定安全，避免出现滑模施工事故，保证施工人员与设备的安全。三是对滑模施工系统予以科学安装以及调试，保证施工各流程的顺利，整体安排布局，保证各道工序的连续性与安全性。四是按照工程施工设计图纸，结合现场施工，开展模板混凝土浇筑施工。五是安全做到模板吊装及连接，确保各部位连接安全后才能施工，对过程整体控制，做好监督检查与落实，保证滑模施工验收工作符合标准。

    2.测量放线施工要点分析

    放线至关重要，其精确度决定了施工的效果，在具体的滑模施工过程中，施工人员开展第一步工作就是测量放线，按照相应标准将横线缝线放出，接着则要将基准线所在的位置准确标出，为后期止水带安放施工提供标准参考，以及为进一步提高钢筋绑扎精确性奠定基础。严格测量的标准度，实际测量作业中，需要施工人员对测量起始依据明晰明确，这样，才能保证统一性，对后期标准审核也有了参考，对计算的测量标线进行严格把关，对照相关数据审核、复测、校核，以此，保证测量的精度。施工人员要严格施工顺序，先整体、后局部做好测量，从总体上做好场地总体控制网的设置，保证较高精度，再以局部建筑物具体情况落实各部位的放线定位。

    3.滑升模板安装要点分析

    4.施工平台架设要点分析

    施工平台是保证施工顺利进行的重要一步，要保证平台的安全稳定，才能保证人员与设备的安全。施工人员先在平台板下安装支撑桁架，借助U形螺栓对支撑点进行牢固连接，要充分保证平台架设严密，各个部位连接牢固紧密，才能确保平台的稳定，施工中为了方便施工人员的操作与使用，还需要对相关的辅助设备考虑充分，如安全网、挡脚板、护栏杆等，保证安装位置，提升牢固度，通过多项安全设施的安装，保证施工平台架稳定安全，为顺利施工奠定良好基础。

    5.千斤顶支撑杆的插入施工要点分析

    滑模施工的前一天，将支撑杆插入指定位置，以此增加牢固性。根据不同的施工现场，严格使用选择支撑杆，一般情况下，支撑可从3m～5 m这一范围内自由选定高度。支撑杆应用必须保证平直，需要事前做好调整，对不平直的修正，调直后的支撑如果长度不足，也可采用接长方式加长，保证支撑杆符合施工要求，对端头合理加工，端口形成坡口或阴阳螺纹，确保支撑杆插入的深度与效率。插入支撑杆的操作严格流程与顺序，施工人员保证支撑杆始终保持垂直，利用千斤顶的顶盖加橡胶这一方式，对支撑杆有效保护。最后需要使用水平仪设备，对整体的标高进行调整，根据设计的数据统一调度，安装好限位器，提升施工效果。

    6.墙体钢筋绑扎的要点分析

    墙内竖向钢筋绑扎决定了安全度，把握施工标准，根据规范操作。相关施工人员先对钢筋定位，确立导板位置，然后再对墙体内部水平钢筋规范绑扎。水平钢筋长度在8m内，合理控制距离，满足设计要点要求。

    7.混凝土浇筑施工要点分析

    混凝土材料配制要严格管控，避免出现施工坍落，出现安全事故，严格控制相关的温度与时间点，保证施工连续性与安全性。混凝土材料要合理配置，避免出现材料浪费现象。混凝土浇筑施工对设备的要求较高，严格使用机械设备，通过设备与人工的协调作业，规范有序做好混凝土浇筑施工作业，充分调整好振捣机械设备强度及频率，满足施工要求。

    8.模板滑升要点分析

    滑升操作对油泵液压系统输出压力要做好科学调控，保证能够稳定作业。启动前，对回油、进油时间把握，控制好整体的高度，确保提升滑升操作效果。在对模板滑升时，相关施工人员需要按楼板与墙体每次混凝土浇筑量对模板本身滑升速度做好控制，做到科学调控，速度均匀。每一次浇筑混凝土的量为200mm～300 mm，滑板本身滑升速度分为9个～12个行程，每隔20mm～40 mm范围，滑升1个～2个行程。

    滑模施工技术作为主要的施工技术，在实际施工作业中，被有效应用到高层建筑工程浇筑环节，它保证了高空作业安全，避免施工隐患，在充分保障施工现场安全性的前提下，也提升了建筑工程效率。只有充分认识到滑模施工技术的重要性，强化技术控制、规范滑模施工技术、创新应用形式，才能更好地达到滑模施工技术的应用效果。

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